焦化廠硫酸鈉廢水處理設備選（xuǎn）型需（xū）結合廢水特性（高鹽度、複雜成分、易結垢）、處理（lǐ）規模（mó）、能源（yuán）價格及（jí）環保要求，采用“預處理+蒸（zhēng）發結晶+深度處理+資（zī）源回收”的（de）組合工藝，核心設備選型及（jí）技術要點如下：
一、焦化廠硫酸鈉廢水特性與（yǔ）預處理設備
特性分析：硫酸（suān）鈉濃度20%-35%，含鋁離子、有（yǒu）機物、懸浮物，pH酸性（2-4），蒸發時易結垢（硫酸鈉在33-34℃溶解度高，高溫下溶解度下降，低溫析出芒硝）。
預處理設備：
物理預處理：格柵過濾去除大顆粒懸浮物，調節池均衡（héng）水質水量（停留時間（jiān）8-10小（xiǎo）時），pH調節至6-7（氨水（shuǐ）/石灰中和），蒸氨脫酚塔去除氨氮和（hé）酚類化合物（wù）。
化學預處理：膜過濾（陶瓷膜錯流微濾）分離氫氧（yǎng）化鋁沉澱，萃取脫（tuō）酚（fēn）回收酚類化合物，混凝沉澱去（qù）除懸浮物和（hé）膠（jiāo）體顆粒。
除油設備：氣浮（fú）機或斜板隔油池去除油類物質，防（fáng）止後續蒸發器堵塞。
二、焦化（huà）廠硫酸鈉廢水蒸（zhēng）發結晶核心設備
蒸（zhēng）發器選型：
MVR蒸發器：節能30%-50%，蒸汽（qì）消耗降至傳統蒸發1/3以下（xià），適合大處理量（liàng）（≥8t/h）。采用強製循環設計（流速≥2m/s防結垢），材質選用2205雙相鋼或鈦材，耐腐（fǔ）蝕且抗結垢。配套自動化控製係統（PID調節溫度/壓力），實現無人值守。
多效蒸發器：三效/四（sì）效順流蒸發，熱效率（lǜ）80%以上，適合蒸汽價格低、大規模連續生產場（chǎng）景。前效二次蒸汽作為後效熱源，減少蒸汽消耗。
強製循環蒸發器：流速≥1.5m/s，衝刷管壁防結垢，適合高粘（zhān）度、易結晶物料。搭配OSLO/DTB結晶器，控製晶體粒度（≥1mm），減少細晶堵塞。
結晶控製（zhì）：蒸發溫度80-120℃，真空度0.05-0.075MPa，濃（nóng）縮比1:20。通過晶型（xíng）控製劑調節過飽和度，促進大顆粒晶體（tǐ）形成。冷凍結晶（-5℃至10℃）進一步分離硫酸（suān）鈉和氯化鈉，提升純度。
三、焦化廠硫酸鈉廢水深度處理與資源回收
固液分離：離（lí）心機或板框壓濾機分離硫酸鈉晶體（純度≥99%），母液回流至蒸（zhēng）發器循環（huán）使用。晶體經幹燥（真空幹燥機，含水率≤0.5%）後作為工業鹽或肥料回（huí）收。
冷凝水處理：蒸發冷凝水含（hán）氨氮（約200mg/L）、COD，經A/O生（shēng）化係統脫氮（dàn），活性（xìng）汙泥法降解COD，確保出水氨氮≤15mg/L、COD≤50mg/L。深度處理采用反（fǎn）滲透/電（diàn）滲析，電導率<10μS/cm，回用於生產（如配酸、衝洗），回用率≥85%。
資源回收：硫酸鈉結晶作（zuò）為工業鹽（符合（hé）GB/T5462標準），氫氧化鋁沉澱經幹燥後替代（dài）陶土用於農藥填充料。母液通過多效蒸發濃縮或返回前端循（xún）環，減少固（gù）廢排放。
四（sì）、焦化廠（chǎng）硫酸鈉廢水處理設（shè）備防結垢與防腐蝕措施
材質選（xuǎn）擇（zé）：接觸部分采用2205雙相鋼或鈦材，非換熱部件用316L不鏽鋼，關鍵（jiàn）位置設置吹掃/置換裝置。
防結垢設計：提高流速（≥2m/s），優化溫度分布（避免局部過熱），采用折流板加熱器強化傳熱。定期水洗、酸洗或機械清洗（高壓水槍），結合電（diàn）脈衝、超聲波（bō）防垢技術。
腐蝕防護：陰極保護、耐（nài）蝕塗層（搪瓷（cí）/四氟），預處理去除鈣（gài）鎂（měi）離子（軟化、脫鈣），或添加晶種法控製結晶過程。
五、焦化廠（chǎng）硫酸（suān）鈉廢水技（jì）術經（jīng）濟性與環保效益
能耗與成本：MVR蒸發噸水能耗25-50kWh，運行成本約22元/噸，較傳統三效蒸發降低40%以上。硫酸鈉回收率≥85%，資源化（huà）產品產生經濟效益。
環保合規：符合《汙水綜合排放標準》（GB8978-1996）、《農（nóng）藥工業水汙染物排放（fàng）標準》（GB21523-2008），廢水零排放，減（jiǎn）少氨氮、COD排放，固廢減（jiǎn）少80%以上。
案例參考：河南某鈦白粉企業采用多效蒸發+冷凍結晶工藝，年（nián）回收硫（liú）酸鈉與氯化鈉，冷凝水（shuǐ）回用率96.8%；山東某企業MVR蒸發器（qì）處理硫銨廢水，結晶純度99.2%，能耗降低60%。
焦化廠硫酸鈉廢水處理設備選型需以“資源回收+達標排放”為目標，優先選擇MVR蒸發器+強（qiáng）製循環蒸（zhēng）發器組合，輔以預處理（lǐ）、防結垢防腐蝕設計（jì）及深度處理（lǐ）係統，實現硫酸鈉高效（xiào）回收、廢水循環利用及環境友好排放，兼具經濟效益與環保效益。