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鋰電行業蒸發結晶方(fāng)案

鋰電行業三元前驅體(tǐ)、碳酸鋰、氫氧化鋰、硫酸錳、硫酸鈷、硫酸(suān)鎳等原(yuán)料生產廠(chǎng)家在陸續擴產以滿足未來市場的需求。
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【鋰電行業(yè)蒸發結晶方案詳情】

鋰電行業現狀:環保、節能、減排、可持續
在新能源汽車持續高增長的背景下,電池行(háng)業持續的高景氣,電池市場(chǎng)帶動了材料的需求繼續增(zēng)長。
同時,行業增長過快也帶來許多問題,主要體現在原(yuán)料的供應上(shàng)。由於需求(qiú)增長過快及環保等各方(fāng)麵因素影響,近(jìn)年(nián)包括(kuò)鎳、鈷、鋰在內的主要原材料價格及需求都出現(xiàn)了快速上漲,並導(dǎo)致了鎳鈷鋰材料的整體供應出現短缺。
在這樣的行業背景下(xià),大量(liàng)的新項目在陸續(xù)上馬(mǎ),三元前(qián)驅(qū)體、碳酸鋰、氫(qīng)氧化鋰、硫(liú)酸錳、硫酸鈷、硫酸鎳等原料生產廠(chǎng)家在陸續擴產以滿足未來(lái)市場的需求。

鋰電行業蒸發結晶處理工藝(yì):

在LiCO3、LiOH生產中,通過鋰輝石酸浸出的LiSO4要經過蒸發濃縮到一定的濃度後,才可用於沉澱(diàn)LiCO3。LiOH粗品和LiOH精品也需要通過蒸發結晶和二次蒸發(fā)結晶(jīng)而得到。 同樣的,在(zài)NiSO4、CoSO4、MnSO4生產的最後環節也是蒸發結晶和幹(gàn)燥。
鋰電行業蒸發結晶樱桃视频污污污處(chù)理工藝:
青島樱桃视频污污污推薦“MVR蒸(zhēng)發結晶係統”,是目前電池材料生產中成熟的工藝,料液通過濃(nóng)縮達到一定的濃(nóng)度後,再通過結晶係統,在這個過程中,通過MVR蒸發的方式,將溶液中的水分蒸發分離(lí),提高(gāo)鎳(niè)、鈷、錳離子濃度,控製出料密度,排料到(dào)結晶器結晶(jīng),整個係統PLC自動化控製,穩定性強,能耗低,極具經濟價值。
MVR原理:
MVR蒸發係統,即機(jī)械式蒸(zhēng)汽(qì)再壓(yā)縮蒸發係統。其(qí)原理是利用高能效蒸(zhēng)汽(qì)壓縮機,對蒸發產生的(de)二次(cì)蒸(zhēng)汽壓縮做(zuò)功,二次蒸汽熱焓H1增加(jiā)到H2,壓力P1升至P2,溫度(dù)T1升至T2。被壓縮後(hòu)的二次蒸汽(H2,P2,T2),被(bèi)送往蒸發係統的加熱器,對係統內(nèi)的料液再進行加熱,釋放熱能的二次蒸汽冷凝後離開蒸發係統。係統(tǒng)內料液濃度被提高。整個(gè)係(xì)統運行時所需要的能量就是將二次蒸汽(qì)熱焓H1增加到H2所需要的電能,其他能量消耗極少(shǎo)。
MVR優點:
1、運行成本低,對二次(cì)蒸氣進行機械再壓縮,電能(néng)作為主要能源,大幅削減了外源蒸汽的(de)使用,總能耗低、運營成(chéng)本低(dī);
2、集成一體化設計,占(zhàn)用空間較傳統多效小,公用工程配套少;
3、實用性(xìng)強,在相關行業有多年成熟的使用經驗(yàn);
4、清潔維護簡單快捷(jié)
5、自動化程度(dù)高;操作成本低。

鋰電行(háng)業(yè)蒸發結晶工藝(yì)流程

蒸發器處理工業廢(fèi)水流程

mvr蒸發(fā)器和多效蒸發器對比

蒸發器設計(jì)軟件-MDP

蒸發器(qì)處理工業廢水流程

          青島樱桃视频污污污公司基於國外蒸發器設計方法,結合(hé)實際應用經驗和實驗數據,通過不斷的優化改進,自我研發MDP蒸發器設(shè)計軟件具有實用價值。
              MDP蒸(zhēng)發器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發器(qì)、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組(zǔ)設(shè)計、強度校核等所有數(shù)據計算,能夠準確計(jì)算蒸(zhēng)發器設計參數

mdp蒸發器設計軟件

 (軟件截圖,本軟件(jiàn)是基於國外的(de)計算公式和模型開發的)

工(gōng)程案例

蒸發器處理工業廢水流程


鋰電行業水質蒸發結晶器

項目案例(lì):某鋰電公(gōng)司蒸發結晶項目案例


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樱桃视频污污污合作服務流程
獲取(qǔ)脫硫廢水處理解決方案

 

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