三效蒸發器原理
三效蒸發器是將第一個蒸發器產（chǎn）生的二次蒸汽再次當作加熱源（yuán），引入另一個蒸發器，隻（zhī）要控製蒸發器內的壓力和溶液沸（fèi）點，使其適當降低，則可（kě）利用第一個蒸發器產生的二次蒸（zhēng）汽進行加熱。第一個蒸發（fā）器的冷凝處就是第二個蒸（zhēng）發器的加熱處。
三效蒸發器是由相（xiàng）互串聯（lián）的三個蒸發器組成，低（dī）溫加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢 液，產生的蒸氣被引入第二效（xiào）作為加熱蒸氣（qì），使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程（chéng）一直重複 到較後（hòu）一效。第（dì）一效凝水返（fǎn）回（huí）熱（rè）源處，其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出，一份的（de）蒸氣投入，可以蒸發出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水（shuǐ）經過（guò）由第一效到較末效的依次濃縮，在較末效達（dá）到過飽和而結晶析出，由此實現（xiàn） 鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效強製 循環（huán）蒸（zhēng）發器中的廢水產生的二次（cì）蒸氣自動進入冷凝器，在循（xún）環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變 成冷凝水。冷凝水可采用連續出（chū）水（shuǐ）的方式，回收至回用水池。三（sān）效蒸發結晶器在廢水蒸（zhēng）發過程中蒸發效（xiào）益更高。
三效蒸發器的應（yīng）用範圍
三（sān）效蒸發器可應用於處理化工（gōng）生產、食品加（jiā）工廠、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產（chǎn）過（guò）程中產生的（de）高含鹽（yán）廢水。
三效蒸發器（qì）的組成
三效蒸發器主要（yào）由（yóu）相互串聯的（de）三組蒸發器（qì）、冷凝器、鹽分離（lí）器和輔助設備等組成（如圖所示）。三組蒸發器（qì）以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。整（zhěng）套蒸發係統采用連續進料、連續出料的生產方式（shì）。
三效蒸發器（qì）的能耗
一般來說：三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。
樱桃视频污污污三效（xiào）蒸發器設計特點及優勢
樱桃视频污污污設計的三效蒸（zhēng）發係統，往往考慮回收（shōu）冷凝水或二次蒸汽（qì）的（de）熱量，來實現節能的目（mù）的。在廢（fèi）水處理中（zhōng），還設計有預熱器結垢的自動在線清洗，以（yǐ）及整套三效蒸發（fā）器的自動在線清洗功能。
三效蒸發器（qì）蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
三效蒸發器工藝選擇（zé）
三效蒸發器可以采用強製循（xún）環、自然循（xún）環、降膜（mó）、升膜、板式蒸發器等多（duō）種形式，也可以采用多種組合的（de）方式，來較優化工藝。
三效蒸發的流（liú）程：可以有順流、逆流（liú）、平流、錯流等。
三效蒸發器流程示意圖
