隨著環保要求的提高，在多晶（jīng）矽行業中，生產的工（gōng）業廢水大多沒有實現廢水零排放康（kāng）景（jǐng）輝蒸發器小編今（jīn）天給大（dà）家介紹一款多晶矽蒸發器用於處理多晶矽生產汙（wū）水，以便於實（shí）現多晶矽生產汙（wū）水零排放。
一、多晶矽廢水特點
在生產多晶矽的過程中，通常會產生大量的廢氣和殘（cán）液。廢氣中主要含有大量的HCI、SiHCIB、SiH2Cl2、SiCI4、H2、N2等氣體，而殘液（yè）中主要含有氯化烷和微量矽粉。由於氯矽烷極易容易（yì）水解，通（tōng）常（cháng）采用稀的（de）氫氧化鈉溶液（yè）淋洗氯（lǜ）矽烷殘液和氯矽烷氣（qì）體，還有少量的氯化氫（qīng），使氯矽（guī）烷和氯化氫（qīng）全部水解中和，生成氯化鈉和（hé）矽膠的混合物。
去除矽膠的工業廢水就叫鹽類廢水，此時鹽類廢水的PH值為（wéi）2，後（hòu）續還需要把廢水中（zhōng）合，經蒸發﹑結晶、過濾把鹽提出來，處理（lǐ）後（hòu）的水回用到生產中，做到零排放。
目前很多廣（guǎng）家（jiā）都（dōu）沒有（yǒu）回收鹽，而是運到渣場堆放，但隨著生（shēng）產的連續運行（háng），把鹽（yán）回收外賣是各生產企業不得不考慮（lǜ）的問題，也是企（qǐ）業生存的根本。
二、多晶矽蒸發器（qì）
目前（qián），在多晶矽生產過程中用於鹽類廢水蒸發濃縮的設備主要有薄膜蒸發器（單效蒸（zhēng）發）、三效蒸發器、四效蒸發（fā）器，都是采用蒸發濃縮後，把廢水中的一部分水蒸發出去，NaCL結晶出來（lái）後（hòu）經過濾實（shí）現廢水與NaCL分離，蒸發出來的水蒸汽經冷（lěng）凝後回用於（yú）生產中，或者外排。
MEE主要（yào）流程為，多個蒸發器連接操作，上一級蒸（zhēng）發器副產的二次（cì）蒸汽，作為下一級蒸發器的熱源（yuán），提（tí）高熱利用率。其優點在於進水預處理簡（jiǎn）單，應用靈活，係統穩定，但（dàn）需要（yào）持續補充熱源。
多效（xiào）蒸發器提高了蒸（zhēng）發效率，即二次蒸汽的利用率，蒸發相同水量采用多效蒸（zhēng）發器更為節能，需要消耗的蒸汽和循環水量更少（shǎo）。所以在工業生產中，一般多（duō）采用多效蒸發器如四效蒸發器，其蒸發效率更高，應用更為廣泛。
MVR在多效蒸發的基礎上，通過一次性補充蒸汽，正常運行後不再補充，節能效果顯著，設備占（zhàn）地小，但投資較高。
MVC較MVR，二次蒸汽利用要求相同，提高了蒸（zhēng）發效率，在重力作用下形成蒸發膜，受熱時間短，蒸（zhēng）發效率較高。
目前工業廢水主要分為有機廢水和無機廢水，其中包括低鹽廢（fèi）水和高鹽廢水。根據不同物（wù）料的廢水，采用蒸發聯合技術針對性的處理（lǐ）不（bú）同種類（lèi）的廢水，選（xuǎn）擇合適的組合，則能（néng）夠大限度的實現零（líng）排放，並在節能，降低設備投資、節約運營費用起（qǐ）到較好的作用。
附：多晶（jīng）矽（guī）生（shēng）產廢水處理用MVR蒸發器可以嗎？