一（yī）、稀土行（háng）業廢水來源
稀土（tǔ）行業主要為（wéi）氯化稀土（tǔ）、碳酸稀土、硝酸稀（xī）土（tǔ）等產品。行業產品的生產屬於典型的（de）化工單元過程及操作，主要以濕法冶煉分離工藝為主，其（qí）中幾個主要的工藝過程會伴隨著大量的工業廢水產生。
二、稀土冶煉高鹽廢水來源及水質特點
1、稀土冶煉高鹽（yán）廢水來源。稀土分（fèn）離過程的鹽（yán）分主要來（lái）自（zì）酸溶和萃取2個工段，酸溶工段以鹽酸為溶（róng）劑，帶入CI，萃取工段以氫氧化鈉、氫氧化鈣為皂（zào）化（huà）劑，帶（dài）入Na或 Ca，它（tā）們均通過廢水的方式排出生產係統。
在萃取（qǔ）工段產生的萃（cuì）取（qǔ）分離廢水（主要來自皂化工（gōng）序和萃取分離殘液），CI質量濃度高達160 g/L，pH值為1～4，呈（chéng）酸性，同時含有少（shǎo）量的重金屬汙染物；在沉澱工段產生的沉澱母（mǔ）液，CI質量濃度為40～80 gL，pH值因沉澱（diàn）工藝不同呈現較大差異，草酸沉澱工藝產生的沉澱母液pH值較低，為1～2，碳酸鈉沉澱工藝產生的沉澱母液pH值為6~7，呈（chéng）弱酸性。
2、萃取分離（lí）廢水的水質（zhì）特點。萃取分離廢水（shuǐ）主要是鹽分高、含有少量萃取劑（jì）、重金屬雜質；沉澱母（mǔ）液的水質特（tè）點是產生量大、鹽分高。將高鹽廢（fèi）水做到零（líng）排放的主要方法是把溶解在廢水中的汙染物質轉變（biàn）未固態（tài）去除，幹淨水返回生產（chǎn）係統作為新水（shuǐ）使用，為實現這一目標（biāo），首先要采用預處（chù）理措施把萃取分（fèn）離廢水中的（de）萃取劑、重金屬雜質去除掉，然後與沉（chén）澱母液（yè）一起處理，把廢水中的鹽分去除掉，得到結（jié）晶鹽和純水。
三、稀土冶煉分離高鹽廢水
經預處理後的（de）萃取分離廢水再經砂濾進行過濾後，即可采用三效蒸發係統進（jìn）行鹽分的處理。為了能夠是蒸發結晶得（dé）到的氯化鈉純度高，預處理工段（duàn）采用氫氧化鈉中和沉澱。
另外，由於預處理工（gōng）段的出水送至蒸發結晶，如果采用石灰進行中和沉澱將會影響結晶鹽的（de）純度，導致結晶（jīng）鹽利用價值降（jiàng）低，甚至成為固體廢物。
三效蒸發器是處理高濃度含鹽水（shuǐ）的主要設備，通過外加熱源方式，以熱（rè）能利用方式，將水分蒸發，鹽分結晶（jīng）作為（wéi）副產品出售。
以碳酸鈉為沉澱劑的沉（chén）澱母液可以和預處理後的萃取分離廢水一並經三效蒸發器處理；以草酸為沉澱劑的沉澱母液主要成分為鹽酸和草酸，需（xū）單獨采用三效蒸（zhēng）發係統處理，回收的鹽酸可全部回用於萃取車間，草酸（suān）可（kě）全部回用於（yú）沉澱車間，無廢水外排。