稀土分離（lí）生產（chǎn）過程中會產（chǎn）生大量廢水，如果直接外排，勢必對環境造成（chéng）極（jí）大危害，且（qiě）廢水中含（hán）有一定量（liàng）的有（yǒu）經濟價值的物質，樱桃视频污污污蒸發器小編和大家一起聊聊稀土生產廢水零排放工藝。
一、稀土廢水來源及特點
稀土濕法冶金（jīn）因處理稀土原料的不同、生產工藝的不同和產品結構的不同而產生（shēng）不同種類的廢水。
稀土（tǔ）分離生產過程所產生的廢（fèi）水中含有大量有經濟價值的物（wù）質，如煤油、萃取（qǔ）劑、NH4Cl，HC1，草酸（suān）等。
稀土濕法冶（yě）金廢水主要來自（zì）於皂化工段（duàn）和沉澱工段，皂化方式主要有氨皂、鈉皂和（hé）鈣皂（zào）三種，氨皂對稀土分離產品的質量無任何影響，價格又比較低廉，液氨雜質少，萃取槽運轉狀況較好，鈉皂則成本高，大多數稀（xī）土分離（lí）廠家還是選擇了氨皂。
二、稀土廢水處理工（gōng）藝
根據稀土生產廢水水質狀況，將廢水分為含氨（ān）廢水、酸性廢水、一般（bān）性生產排水三大類，提出（chū）實行分（fèn）類分治原則。
1、氨氮廢水的處（chù）理
氨氮廢水主要包括稀土（tǔ）皂廢水、碳銨沉澱母液、堿皂廢水、碳銨洗滌廢水，該類廢水是稀土濕法冶金過程中（zhōng）產生的主要廢水，占稀土（tǔ）企業廢水總（zǒng）量的60%~70%，所以NH3-N是生（shēng）產廢水中（zhōng）的典型汙染物。
針對（duì）稀土分離生產（chǎn）過程（chéng）中產生的氨氮廢水不同（tóng）濃度這一特點，將廢水分為高NH3-N濃（nóng）度廢水(>10000 mg/L)、中等NH，-N濃度廢水(500~10000mg/L)、低NH，-N濃度（dù）廢水(<500 mg/L)，針對不同NH，-N濃度廢水采取不同的處理工藝，我們選擇了蒸發濃縮法、氨吹脫法、化學沉澱法與折點氯化法相結合的處理方法，實現汙染控製的同時考慮資源的回收利用。
2、高NH-N濃度（dù）廢水
高NH-N濃（nóng）度的廢水有稀土皂廢水和碳銨沉澱母（mǔ）液，采用減壓蒸發濃縮法回收NHCl的工藝處理方法，所得NHCl達到農用級純度，可作為化肥銷售。一（yī）般會采用三效錯流真空蒸發工藝流程，效果（guǒ）好，能（néng）源省，在該工藝中單位蒸汽消耗量可達到0.25~0.30 kg(汽)/kg(水)，設（shè）備使用純鈦材製作，可減小氯化銨溶液對設備的腐蝕，確保設備使用壽命在10年以上。
3、低NH-N濃度（dù）廢水
低NH-N濃度（dù）的（de）廢水有草酸沉澱母液和草酸沉澱洗水，又可歸屬於酸性廢水。此種廢（fèi）水中NH，-N不具備回收的（de）經（jīng）濟價值，可采用蒸餾冷凝、濃縮結晶（jīng）的方法，回收草酸（suān）沉澱母液廢水中（zhōng）的鹽酸和草酸，回收的鹽酸和草酸再（zài）回（huí）用於生產中（zhōng）。
4、草酸沉澱母液處理
草酸沉澱母液主要含HCI、H，CO4，可采用蒸餾冷凝、濃縮結晶的方法回收鹽酸和草酸，回收的鹽酸（suān）和草酸再回（huí）用於生產（chǎn）中，有較好的（de）經（jīng）濟效益和社會效益（yì），但對設備的耐（nài）腐蝕性要（yào）求比較高。
稀土分離生產廢水通過采用帶式刮油機和氣浮除油聯合回收萃取劑有（yǒu）機物，三效蒸發濃縮技術生產農用級NH4Cl，氨吹脫（tuō）吸（xī）收製取工業氨水回（huí）用生（shēng）產（chǎn），化學沉澱法和折點（diǎn）氯（lǜ）化法除（chú）NH3-N，二級高（gāo）壓反滲透深度處理，蒸發濃縮結晶回收工業鹽，從（cóng）而實現廢水回用，零（líng）排放。