硫酸鋅是電鍍行業比較主要的原(yuán)料(liào),也可以作(zuò)為塗料使用,樱桃视频污污污蒸發器(qì)小編和大家一起聊(liáo)聊硫酸鋅蒸發(fā)結晶器(qì)。
一、硫酸鋅(xīn)製備工藝
硫酸(suān)鋅的製備主要是通過氧化鋅和硫(liú)酸反應生成。我們(men)知道,冶煉製酸的燒結過程能將硫(liú)元素以二氧(yǎng)化(huà)硫(liú)經過轉化吸收製成硫酸。其實,在這個過程中,產生(shēng)的不僅僅是硫磺膏,除此之外,礦物中有(yǒu)6%的硫元素會發生氧化反應形成硫酸,在(zài)整(zhěng)個平衡過程中(zhōng),這部分硫酸並沒有任何(hé)作用,隨著平衡時間的不斷增加(jiā),硫酸越積越多(duō),即平衡時間(jiān)和硫酸積累為正相關關係。
如果不及時采取合理方法將這部分多餘硫酸去(qù)除,就會影響(xiǎng)到冶煉順利進行,甚至導致冶煉係(xì)統無法(fǎ)正常(cháng)使用。傳統方法主要將硫酸從浸出液中直接分離出來,這種分離方法不僅難度大、分離效果差(chà),而且硫酸(suān)價值低,一般情況下不建(jiàn)議使用。

所以,一(yī)般(bān)來說,行業內普遍采用加入鋅粉或者是氧化鋅等方式對多餘硫酸(suān)進行中和,再(zài)通過淨(jìng)化將多餘硫酸去除出去。這種方法不僅(jǐn)不(bú)會破壞元素平衡,而且產(chǎn)品類(lèi)型也更加豐富(fù)。與外部購(gòu)入硫酸和氧化(huà)鋅生產硫酸鋅鹽來(lái)說,這種方式效果更好,而且成本也比較低,不失為一種理想(xiǎng)選擇。
在過去(qù),通常采用蒸煮脫水方(fāng)法生產硫酸鋅結晶體,雖然這種製得方法比較(jiào)簡單,但是需要大(dà)量的結晶鍋,而且蒸汽消耗得比較多(duō),製備時間長,不能實現連續生產。因此(cǐ)需要一種新的方式對硫酸鋅進行製備,能夠有效的解(jiě)決上述問題。
二、硫酸鋅物料特性
硫酸鋅結晶是(shì)現實生活中較為常見的一種產品,特別是純度較高的(de)純硫(liú)酸鋅屬於重金屬無機鹽,無論是在飼料添加劑(jì)、塗(tú)料,還是在作(zuò)物肥料等(děng)方麵均(jun1)得到了廣泛應用,發展前景十分廣闊。因此(cǐ),在生產過程中要大量生產高純硫酸鋅,通過引進新設備、新(xīn)方法等做好原料液的淨化工(gōng)作。因為(wéi)在鋅的(de)濕法浸出過程(chéng)中,一些(xiē)陽(yáng)離子難免會(huì)被帶入(rù)到溶(róng)液中,比如Cu、Pb、Cd、Fe等。解決方法是在進行蒸發前,在溶液(yè)中(zhōng)加入KMn0和Zn粉進行置(zhì)換(huàn),該方法能夠將溶液中的一些雜質有效去除,使產品結晶純度(dù)大(dà)大提高。
三、硫酸鋅蒸發工藝選擇
在製備(bèi)硫酸鋅時,樱桃视频污污污選擇三效(xiào)蒸發製備(bèi)工藝,在製備流程上是根據製備要求選(xuǎn)擇(zé)不同的工藝流(liú)程。
ZnS04·7HO三效蒸(zhēng)發製備工藝,在對其(qí)進行生產時(shí),需要將質(zhì)量分數從26%提高到57%,濃度梯度約為31%、42%和57%。為了確保溫度適合冷卻結晶,並且隻(zhī)有排料效有結晶物,有兩種進料方式可供選擇,第一種方式(shì)為Ⅰ-Ⅲ-Ⅱ,如果選用這種方式進行生(shēng)產,在進行Ⅲ效蒸發(fā)之後,料液溫度應當不低於70℃,隻有這一環節的溫度符合要求,Ⅰ和Ⅲ號蒸發罐才(cái)不(bú)會出(chū)現結晶情況。如果溫(wēn)度沒有達(dá)到70℃,為了(le)避免(miǎn)產生(shēng)6水結晶物,此時,應當選(xuǎn)擇另一種進料流程(chéng),Ⅲ-Ⅰ-Ⅱ。除了能夠達到上述(shù)目的之外(wài),還能夠有效防(fáng)止首效蒸發罐可能產生的少量1水(shuǐ)結晶物結垢,具有較好的強製循環形式。
采用三效蒸發製備硫酸鋅工藝不僅簡單、可(kě)靠,而且成本低,能夠得到高純的硫(liú)酸鋅,同時在設計過程(chéng)中要注意蒸發形(xíng)式和設備、防堵管設計、以及(jí)原料液淨化等(děng)問題,就能夠生產(chǎn)出高純的硫酸(suān)鋅。