一、焦化廢水特點及危害
焦化廢水（shuǐ）是煤在高溫幹餾過程中以及煤（méi）氣（qì）淨化、化（huà）學產品精製過程中形（xíng）成的廢水，其（qí）中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吧噪和喹啉等幾十種汙染物，成分複雜，汙染物濃度（dù）高﹑色度高、毒性大，性質非常穩定，是一種典型的難（nán）降解有機廢水（shuǐ）。它的（de）超標排放對人類、水產、農作物都構成了很大（dà）危害。
二（èr）、蒸（zhēng）發結晶分鹽係統處理焦化廢水
蒸發結晶分鹽係統（tǒng）主要由MVR降膜蒸發、十水硝冷凍（dòng）結（jié）晶、MVR硫酸鈉（nà）蒸發結晶、MVR氯化鈉蒸發（fā）結晶、MVR雜鹽蒸發結晶共計5個核心單元組成。
1、MVR降膜蒸發
MVR技術依據熱泵原理，蒸發（fā）器產生（shēng）的二次蒸汽經過壓縮後溫度和壓力（lì）升高，將其再作為熱源對蒸發器中物料進行加熱，省去了外來蒸汽，MVR技術具有節約能耗作用。對（duì）於（yú）配套蒸汽不足、電價較低的企業，可以選擇MVR技（jì）術。蒸發結晶分鹽係統的進水已化學除硬，水質含NaCl 3.30% .NaSO42.85% ，需將廢水濃度濃縮接近飽和。根據廠內的蒸汽和占地麵積等原因，選擇MVR技術。
降膜蒸發器料液由加熱室頂部加（jiā）入，經（jīng）液體分布器分布後呈膜狀向下流動，是一種特（tè）殊的垂直管殼式換熱器（qì），可用於分離（lí）兩種或兩種以上具有不同沸點的物質，傳熱效率極高。因此廢水濃縮選用MVR降膜蒸發工藝，具有占地（dì）麵積小、節能、設（shè）備投資小等優勢。
2、十水硝冷凍結晶+MVR硫酸（suān）鈉蒸發結晶
冷凍脫硝技術是處理高鹽廢水的一種新方法。利用無（wú）機（jī）鹽不同物質的溶解度不同（tóng），通過控製溫度（dù）析出十（shí）水硝(Na，SO.·10H，O)。其中冷凍（dòng）溫度（dù）對硫酸鈉產品的收率、裝置能耗（hào）等方麵都有影響，結合（hé）相關硫酸鈉冷凍的相關研究及實際工程案例，在-5℃~0℃時冷凍（dòng）結晶，直（zhí）接析出（chū）十水硝，冷凍（dòng）上清液至氯化鈉結晶係統。
為了得（dé）到高（gāo）純度的硫酸鈉單鹽（yán），利用十水硝是不穩定水合物的特性，加熱十水硝溶解，得到飽和的硫酸（suān）鈉溶液。該溶液進MVR硫酸鈉蒸發係統，硫酸鈉固體析出，離心（xīn）脫水，幹燥，製得符合產品質量要求的硫酸（suān）鈉。
3、MVR氯化鈉蒸發結晶+雜鹽蒸（zhēng）發結晶（jīng）
冷凍上（shàng）清液中含有高濃（nóng）度的NaCl及更高含量的COD，少量的NazSO4。廢水中 COD經過濃縮後﹐90%以上都集中在冷凍上清液中（zhōng）。根據物料平衡計算，要（yào）控製氯（lǜ）化鈉產品的質量，需外（wài）排大量的母液；為了控製母液的外排量（liàng），又（yòu）盡可（kě）能的減少COD在係統內循環，需將本應該外排的（de）這部分母液繼續濃縮至結晶（jīng）出雜鹽，雜鹽回溶（róng）在係（xì）統內循（xún）環。
選擇可靠的處理工藝不（bú）僅能（néng）夠節能降耗、降低環（huán）境汙染，還（hái）是實現廢水零排（pái）放及資源化目標的有效（xiào）途徑。