蒸發器結垢是蒸發（fā）器在運行（háng）過程中經常會遇到（dào）的問題，蒸發（fā）器結垢會導致整套蒸發器（qì）傳熱阻力增加，傳熱係數下降，蒸發能耗增加，企業成本增加，嚴重時也會導（dǎo）致蒸發器無法正常運行，蒸發器結垢的危害這麽大（dà），蒸發（fā）器生產廠家該怎麽做才能讓客戶的蒸發器穩定的運行呢（ne）？
這需（xū）要蒸發器生產廠家及技術人（rén）員有豐富的設計經驗。蒸發（fā）器在設（shè）計階段應將潛在結垢考慮到，要做到防範於未然。
在設計階段要考慮到以下6點來預防結垢、延緩結垢（gòu）：
（1）采用成熟（shú）的無機鹽蒸發結晶工（gōng）藝，從物料進（jìn）入係統前開始，到係統內部結構，以及工（gōng）藝流程來多方麵考慮，延緩結垢周期；
（2）換熱設備安裝後，清洗汙垢時無需拆卸，即能在工作現場進行清洗（樱桃视频污污污專門設有在線（xiàn）清洗係統，通過溫度、壓力和處（chù）理能力的檢測係統，提示蒸發係統是否需要清洗，蒸發係統的清洗通過自（zì）控係統自（zì）動運（yùn）行，清洗後的清洗液當做廢水蒸發掉，清洗殘（cán）渣通過過（guò）濾係統過濾掉）；
（3）換熱器設計時需要方（fāng）便清洗和維修，旁路係統盡量維持設計條件（流速（sù）和溫度）以延長運行時間，推遲汙垢的（de）產生。
（4）換熱器內流速（sù）分布（bù）應均勻（yún），以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻（如（rú）折流板區）；
（5）在保證（zhèng）合理的壓力（lì）降（jiàng）和（hé）不造成腐蝕的前提下，提高流速有助（zhù）於減少汙垢（gòu）；
（6）應考慮換（huàn）熱表麵溫度對汙垢形成的影響。
防止（zhǐ）結垢的技術應考慮以下3點：
（1）防止結垢的形成；
（2）防止結垢（gòu）後物（wù）質之（zhī）間的粘結及其在傳熱表麵上的沉積；
（3）從傳熱表麵（miàn）上除去（qù）沉積物。