1、根據所處理溶液的處理量選（xuǎn）擇多效蒸發（fā）器（qì）的效數。
多效蒸發器效數的選擇，一般要（yào）考慮溶液的處（chù）理量的（de）大小，被蒸發（fā）物料的沸點升高值，蒸發比熱，在不同壓力下的沸騰曲線和流動行（háng）為（wéi），是否有結垢傾向，及對溫度的熱敏性（xìng）和鹽沉澱等方麵綜合考慮。
若處理量大（dà）宜采用多效操作；效數越多，蒸汽消耗越小（xiǎo），設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數應減小。
2、根據所處理溶液的（de）成分選擇多效蒸發器的種類。
多效蒸發器分為普通多效蒸發係統、強製循環多效（xiào）蒸發器及多效降膜蒸發器。
強製循環多效蒸發器（qì）可用於在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性（xìng）物料的場（chǎng）合。
多效降（jiàng）膜蒸發（fā）器適用於傳熱係數較高，熱敏性物料。
3、多效蒸發器操作流程的選擇。
依據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發器的流程（chéng）又根據加（jiā）熱蒸（zhēng）汽與物料的流向不同可分為順流、逆流、平流和錯流四種流程。
順流在操作的時候，後效蒸發室的壓強較前效（xiào）低，溶液（yè）在效間的輸送所需的泵的功率小。
此外，因為後效蒸發發溫度低，所以前效溶液進入後效後，就（jiù）會閃蒸出部分的蒸汽，所（suǒ）以生蒸汽消耗比較少。但是，順流流程的時候（hòu），後效（xiào）的濃度高、溫度低、粘度（dù）增高、傳熱速率小。逆（nì）操作的時候和（hé）順流操作是相反（fǎn）的，前效溫（wēn）度高、濃度高，後效溫度低、濃度低，讓（ràng）各效的傳熱速率接近，但是所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適（shì）合處理熱敏性（xìng）物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質腐蝕（shí）性增強的物料（liào）。另外，其能根（gēn）據（jù）物料的具體情況采用平流、混流的流程。
4、多效蒸（zhēng）發器加熱麵積的計算。
確定蒸發器的加熱麵積（jī）是通過物（wù）料平衡、熱量平衡、傳熱計（jì）算以及采用的流程形式等因素綜合（hé）考慮後決定的。
蒸發器生（shēng）產廠家青島（dǎo）樱桃视频污污污集研發設計、生產製（zhì）造、安裝調試、售後服務（wù）於一體，主要生產MVR蒸發器（qì）、多效蒸（zhēng）發器、強製循環蒸發器、管式蒸（zhēng）發器、板式蒸（zhēng）發器、降膜蒸發器、廢（fèi）水蒸發（fā）器，蒸發結晶設備，廢水處理解決方案。
樱桃视频污污污蒸發器擁（yōng）有現代化的製造基地及（jí）售後服務（wù）中心，產品主要應用於環（huán）保汙水處理、高鹽廢水處理、生（shēng）物發酵、化工、製藥、造（zào）紙、鋼鐵、電力、冶金、食品等領域。