薄（báo）膜蒸發器的（de）設計
來源：本站日期：2022-11-07 01:50:33 瀏覽（lǎn）：1909
薄膜蒸發器是（shì）常見（jiàn）的蒸發換熱設備，具有其獨特的優點，特別適用於熱敏性、粘性物料，有生垢發泡趨勢的（de）物料。樱桃视频污污污（huī）小編和大家一起聊聊薄膜蒸發器的設計。
薄膜蒸發器與常規蒸發（fā）器相比，具有明顯的優勢，薄膜蒸發器由驅動和（hé）蒸發濃縮兩部分組成。
薄膜蒸發器預（yù）熱到一定溫度的物料自攪拌薄膜蒸發器上部進料口進入蒸發器，經轉（zhuǎn）軸中部的（de）布料盤通過離心力均勻分布再圓筒內壁上。再通過刮板的（de）攪拌、驅動，分散在蒸發圓筒加熱內壁上形成均（jun1）勻（yún）液膜。
液膜吸收夾套中加熱（rè）介質（回執蒸汽或導熱油）供給蒸發表麵（圓筒內壁）的熱量，在（zài）其表麵進行物質的迅（xùn）速蒸發，膜層受熱蒸發後減（jiǎn）薄。
後進入的料液（yè）又（yòu）被後（hòu）繼（jì）而來的刮板掃刮，形成新膜（mó），再蒸發（fā），如此反複進行。料液逐漸被濃縮，由出料口排出。蒸發（fā）出來的蒸汽，經除沫器，經二次蒸汽出口排（pái）出。
薄膜（mó）蒸發器設計時要考慮進料濃度、進料粘度、進料溫度、進料量、出料濃度、出料溫度，加熱蒸汽壓（yā）力，蒸汽內壓力。
薄膜蒸發器結構設計，筒體和夾套設計（jì），蒸（zhēng）發（fā）器筒體長徑比的（de）選取，內徑（jìng）選（xuǎn）取（qǔ），刮板（bǎn）驅動功（gōng）率，傳動裝置，刮（guā）板，物（wù）料分布（bù）器等等都（dōu）是需要進行設計的。包括除沫器設計，物料再蒸（zhēng）發麵蒸發時，由於固體顆粒的析出、過熱、熱分解等原因，會有霧沫夾帶現象，當蒸發強度越大，刮膜速度越快，霧沫（mò）夾帶越嚴重，在料液分布器上方藥設置除沫器，以除去二次（cì）蒸（zhēng）汽中可能夾帶的霧沫。
薄膜蒸發器（qì）設計時，以上各方麵都是要進行（háng）數據（jù）分（fèn）析計算的，薄膜蒸發器作為一款適合熱敏性、高沸點、高粘度物料的蒸發器，是需（xū）要采用多種數（shù）據計算才能設計出更穩（wěn）定的產品，樱桃视频污污污MDP蒸發器設計軟件可以對（duì）薄膜蒸發（fā）器設計優化。
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