隨著板式蒸發器與管式蒸發器的逐漸應用，板式蒸發器與管式（shì）蒸發器之（zhī）爭就不可避免的產生，板式蒸發器與管式蒸發（fā）器的區別有（yǒu）哪些呢？樱桃视频污污污小編給大家簡單介紹一下。
板式蒸發器（qì）與管式蒸發器都是蒸發器的一種，有自然循環、強製（zhì）循（xún）環（huán）等（děng）不（bú）同方式。
隨著工（gōng）業的需要和發展，蒸發器的構造形式也在（zài）逐步改進，板式蒸發（fā）器和管式蒸發器主要（yào）區（qū）別是蒸發（fā）器組件的內部構造的不同。
整套蒸發設備中的換熱器為板式換熱器或管式換熱器（qì），是板式（shì）換熱器的稱之為板式蒸發（fā）器，反之被稱之為管式蒸發器。
板式蒸（zhēng）發器是由相同的板片通過密（mì）封墊片或者焊接的形式交（jiāo）替（tì）組合（hé）而成，組裝形式有可拆式、半焊（hàn）式和全焊式。
管式蒸發器是加熱室由殼體、上下管板、隔板和加熱管構成的，加熱室中心為內部循環管，其餘部分為均勻分布加熱管。
板（bǎn）式蒸發器與管式蒸發器的區別對比（bǐ）:
1、占地麵（miàn）積。板式蒸發器與管式蒸發器相比，使用板式蒸發器占地麵積小，因而（ér）節省了寶（bǎo）貴的空間，同時（shí）降低了投資成本，減少了維護，卻不需要犧牲安全性，板式蒸發器與傳（chuán）統的管殼式比較，它可以大（dà）大（dà）節省安裝費用和安裝空（kōng）間。
2、在（zài）節能性能上。板式蒸發器能進行逆流傳熱蒸發拉近（jìn）兩（liǎng）端溫差，而管殼（ké）式隻能交叉傳熱，板（bǎn）式蒸發器使加熱蒸氣用量減（jiǎn）少。
3、熱傳導效率方麵（miàn）。板式（shì）蒸（zhēng）發（fā）器（qì）采用特殊（shū）的波紋狀板型產生高強度的湍流，比起傳統的管殼式蒸（zhēng）發器，它的傳熱係（xì）數得到了提高。
板式蒸發器在高濃（nóng）度和高（gāo）粘度時特別有效，並且可以在溫差（chà）僅3-5℃時工作，當板（bǎn）式蒸發器用在（zài）TVR和MVR係統時，這是一個很大的優勢。
就TVR係統（tǒng）來說用管殼式蒸（zhēng）發器就使用蒸汽熱泵，二次蒸汽引射比會很小，隻能在1：0.5. 因為管殼（ké）式蒸發器效蒸發溫差得維持在15℃，這（zhè）就意味進入管殼式蒸發器的蒸汽溫度需（xū）要（yào）較高，隻能通過抽吸少量低溫的二次蒸汽。而用板式蒸發器，蒸汽引射比（bǐ）可（kě）以維持在1：1.25以上，節省了生蒸汽耗量。
4、運行和維護方麵。板式蒸發器結垢更少，維修更方便。整個板片內的高（gāo）強度湍流減少了結垢，而且（qiě）使得化學（xué）清洗更加有效。與管殼式相（xiàng）比，由於滯留量少（shǎo），所以很少的清洗（xǐ）劑（jì）。板式蒸發器的靈活（huó）設計意味著熱傳導（dǎo）表麵容易檢查，而且容易（yì）用機械方法清（qīng）洗，隻需拆掉緊固螺栓並鬆（sōng）開壓緊板。
5、板式蒸發（fā）器與管式蒸發器相比（bǐ），板式蒸發器更易於擴容，要增加或減少（shǎo）容量，在（zài）現有的框架上增加或拆掉（diào）板片組即可。與管殼式蒸發器（在安裝時，其生產能力就已固（gù）定不變了）相比（bǐ），這是一個主要的優勢（shì）。
以上是樱桃视频污污污小編為大家整理的板式蒸發器與（yǔ）管式蒸發器的區別，樱桃视频污污污蒸發器案例有很多，需要的可以點擊在線客服進行谘詢。