板式蒸發器如何設計
來源（yuán）：本站日期：2022-11-04 03:41:03 瀏覽：2012
板式蒸發（fā）器具有高效、緊湊、易清洗及價格低等（děng）優勢，在石油（yóu）化工、造紙行業、食品（pǐn）加工以及藥業濃（nóng）縮等領域應用廣泛。那麽板（bǎn）式蒸發器如何設計呢？一起來看看小編（biān）為大家整理的板式蒸發器如何設計，設計（jì）時要（yào）注意（yì）哪些因素？
一、板式蒸發器的原理
板（bǎn）式蒸發器是由一係列不同形（xíng）狀的板（bǎn）片並排組（zǔ）成，在每一塊換熱板（bǎn）片的四個角分別設有出口和入口。板片上的不同形狀設計，可以加強流體擾（rǎo）動，形成湍（tuān）流，從而達到強化（huà）傳熱的目的，同時，板與板之間突起（qǐ）的脊也可以相互形成支撐點，進而提高板片的耐（nài）壓能力。
板式蒸發（fā）器的優點是體（tǐ）積小，占用（yòng）空間小；與管式降膜蒸發器一樣在（zài）負壓（yā）下蒸發，屬於低溫蒸發。
二、板式蒸發器（qì）需要考慮因素
板式蒸發器設計（jì）時需要考慮板式蒸發器換熱麵積問題、板式蒸發器效數的確定板（bǎn）式蒸發器的預（yù）熱問題以及（jí）自動控製的（de）問題。下麵我們進行板式蒸發器設計（jì）時要注意的問（wèn）題的詳細介紹。
1、板式（shì）蒸發器換熱麵積（jī）問題（tí）
板式蒸發器應用於熱敏性物料比較多，加熱是在（zài）真（zhēn）空減壓下進行的，其加熱的（de）溫（wēn）度通常在85℃~95℃之間。根據物料（liào）特性及蒸發（fā）參數綜合確定進（jìn）而選取傳熱係數（shù）。以計算（suàn）板式蒸（zhēng）發器換熱麵積（jī）的（de）大小。
2、板（bǎn）式蒸發器效數（shù）的確定
同管式蒸發器一樣，板式蒸發器效數的確定，要根據物料的特性及蒸發量的大小、濃度的高低來確定采用（yòng）幾效蒸發，一般對於蒸發濃度較高的物料（liào）多采用雙效、三效或者四（sì）效蒸發。確定板式蒸發器的（de）效數的目（mù）的：一是有利於提高蒸發後的料液（yè）濃度，避（bì）免濃度一次蒸發達不到要求，而重複蒸發；二是節省能源。多效蒸發二次蒸汽得到了充分利用。
3、板式蒸發器的預（yù）熱問（wèn）題
物（wù）料實（shí）在負（fù）壓、低（dī）溫下（xià）進行蒸發（fā），低於沸點溫度（dù）的料液需要逐級進（jìn）行預熱，直（zhí）至預熱到沸點或者沸點以上的溫度方可進入蒸發器中進行蒸發。板（bǎn）式蒸發器的（de）預熱一般是（shì）采用蒸汽獨立進行預熱並疏水。
4、自動控製問題
板式蒸發器自（zì）動（dòng）控製的參數：進料量、蒸汽壓力及溫度、出料密度、係統真空度。
對於板式蒸發器對加熱溫度進行設定（dìng）控製，根據溫度的設定，調節壓（yā）力調節閥的壓力值，從而滿足生產的需要（yào）。進料量采用電磁流量計（jì）在觸摸屏上根據蒸汽、出（chū）料密度等參數進行程序控（kòng）製並調節。出料密度能否達到（dào）要求是檢驗（yàn）蒸發器綜合性能的指標（biāo）。
綜上，在板式蒸（zhēng）發器如何設計中，板式蒸發器（qì）換（huàn）熱麵積計算中傳熱係數的選取是關鍵，麵積不足導致蒸發量降低，物料在設備中受熱時間過長，由（yóu）於（yú）循環次數增加導致自動控製難於穩定（dìng）。
