電鍍廢水零排放工藝
來源：本站（zhàn）日（rì）期：2023-03-22 03:06:55 瀏覽：1317
電（diàn）鍍廢水零排放采用什麽工（gōng）藝（yì）？要怎麽對電（diàn）鍍廢水進（jìn）行零排放？樱桃视频污污污（huī）小編和大家一起聊（liáo）聊（liáo）電鍍廢水零排放工藝。
一、電鍍廢水（shuǐ）特（tè）點及成分
電鍍廢水（shuǐ）因含有大量氰化物、重金屬離子、難降解有機（jī）物等物質，一直是廢水處理的難（nán）點。電鍍廢水中的汙染物若不能被有效（xiào）去除，則會對環境產生嚴重的危害，近一步危及人（rén）體（tǐ）健康。
園區內有化學氧化、陽（yáng）極氧化、鍍（dù）鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳（niè）、鍍銀等企業產生的（de）多種廢水（shuǐ），其中包括鍍件清洗水、電鍍前處理廢水、衝洗水、各（gè）種槽液和排水（shuǐ）。主要汙染物（wù）包括銅、鋅、鉻、鎳、磷、氨氮、氰化物以及陰離子表（biǎo）麵（miàn）活性劑(LAS)等，重金屬種類多、總量高，汙染物成分（fèn）繁雜、可生化性差。針對這些特點（diǎn），對廢水施行分質分（fèn）類前處（chù）理後，再統一進行回用處理（lǐ）。
二、電鍍廢水處理工藝
根據電鍍廢水水質的特（tè）點，對含氰廢水、含油廢水、含鉻廢水（shuǐ）、含鎳廢水和含銅廢水進行分類前處（chù）理後（hòu），與混排廢（fèi）水混合進行混凝沉降-MBR法預處理（lǐ），采用超濾和反滲透裝置對廢水作進一步處理實現回用，反滲透濃水則采用電滲析-MVR蒸發工藝實現脫（tuō）鹽後再（zài）次進（jìn）入反滲透裝置處理以實（shí）現回用。
針對含鎳廢水和含銅廢水，在樹脂交換-電積法回收處理後，其中 Ni”*和Cu"*的含量分別低（dī）於0.1 mg/L和0.2 mg/L，實現了金屬的有效回收。
反滲（shèn）透濃水（shuǐ）通過電滲析進一步濃縮後進入MVR(機械式蒸汽再壓縮)係統實現鹽水分離,從而降（jiàng）低蒸發成本，隨之產生（shēng）的晶體（tǐ）鹽密封外運處置，電滲（shèn）析（xī）出水與蒸發冷凝（níng）水回流至反滲透處理後實現回用，達到廢水零排放的效果。
反滲透所（suǒ）產生的濃水通過（guò）電滲（shèn）析（xī）的二次濃縮後，極大地降低了MVR蒸發係統的負荷，有效降低了（le）運行成本。回用水能夠作為生產用水回用至電鍍生產線。
