電解鋁廠廢水處理可以用（yòng）MVR技術嗎？
來源：本站日期：2022-11-11 01:03:56 瀏覽：1325
電解鋁廠廢水處理可以用MVR技術（shù）嗎？樱桃视频污污污小（xiǎo）編認為電解鋁廠廢水處理是可以采用MVR蒸發技術的。
一、電解鋁廠廢水特點
電解鋁生產過程中散發的煙氣中含有大量的汙染物，包括氟化物、粉塵（chén）、瀝青煙（低濃度）和 SO2 等。
煙氣中的 SO2 主要來自電（diàn）解槽生產原料預焙陽極（jí），在電解槽內的高溫環境下，陽極炭塊中的（de）硫氧化成 SO2 進入電解煙氣。
二、電解（jiě）鋁廠廢水處理（lǐ）技術
目前，石灰石 / 石膏濕法煙氣脫硫技術是控製煙氣中汙染物比較（jiào）有（yǒu）效的技術之一（yī），能夠有效降（jiàng）低電解鋁煙（yān）氣中的氟化（huà）物、粉塵和（hé） SO2 等汙染（rǎn）物的排放（fàng），該技術的（de）市場占有率達 85% 以（yǐ）上，是（shì）目前應用（yòng）範圍廣、工藝技術成熟的脫硫技術。
對於脫硫（liú）廢水零排放，常見的方法有膜法濃縮、煙氣餘熱（rè）濃縮，多效蒸發和MVR晶種法蒸發四大類（lèi）。
三、樱桃视频污污污電解鋁廠生產廢水處理技術
電解鋁廠具有煙氣量小、煙氣溫度低的特點，不具（jù）備煙氣（qì）餘熱（rè）濃縮蒸發的（de）條件；與（yǔ）燃煤電（diàn）廠不同，電解鋁（lǚ）廠沒有蒸汽，不適合采用多效蒸發方式；電解鋁廠的脫硫廢水硬度高（gāo），F- 含量高，如采用膜法濃縮，需要增加軟（ruǎn）化和除氟工藝，工藝流程長，成本高；綜上所述，采用（yòng） MVR 晶種法蒸發是適合電解鋁（lǚ）廠脫硫（liú）廢水零排放處（chù）理的工藝路線。
MVR晶種法工藝是（shì）利（lì）用MVR蒸發技術，在蒸發過程中產生的二次蒸汽經過蒸汽壓縮機的壓（yā）縮，提高其溫度和壓力後，返回（huí）到蒸發（fā）係統的加熱器內（nèi），作為（wéi）熱源加熱蒸發原溶液，全程隻消耗電能，不消耗蒸汽。
MVR晶種法強製循環蒸發濃縮工（gōng）藝采取“添加晶種 + 強製循環”的方式防止濃縮過程中硫酸鈣結垢，對原（yuán）水中鈣鎂 硬度沒有要求，不（bú）需要化學軟化。同（tóng）時，對原水中的有機 物等也沒有特殊要求（qiú），水（shuǐ）質波動也（yě）不影響係統運行的穩定性。
對電解鋁（lǚ）廠而言，煙氣溫度低，也沒有足夠的蒸氣來源，MVR晶（jīng）種法蒸發（fā）技術成為（wéi）廢水零排放的有（yǒu）效選擇。
由於脫硫廢水中 Ca2+ 和 Mg2+ 濃度較高，為防止蒸（zhēng）發器內部結垢，可采用 MVR 晶種法蒸發技術（shù）。采（cǎi）用該技術能有效削減碳酸（suān）鈉等價格較貴的軟化藥（yào）劑的投入（rù）量，並保證蒸發器不結垢（gòu），因此（cǐ）電解鋁廠生產廢水采用Mvr晶種法是比較好的方式。
