多效蒸發係（xì）統運行問（wèn）題防治（zhì）

      多效蒸發係統在廢水處理和化工行業應用（yòng）頗（pō）多，它的（de）使用給廢水處理行業帶來了很（hěn）多便利，但在長期使用過（guò）程中，會出現一些（xiē）這樣那樣的問題，很（hěn）多操作者不知道該如何解決這些（xiē）問（wèn）題，樱桃视频污污污小編總結幾點多效蒸發係統運行常見問題及防治方法，提供給大家。
      多效蒸發係統在運行過程中，會出現結垢、料液起跑、液膜破裂（liè）、能耗增高等問題，對於這些問題該如何進行防治呢？樱桃视频污污污小編給您做具體介紹。
在（zài）操作運行（háng）多效蒸發係統時，要注（zhù）意多效蒸發係統（tǒng）的自控係統的數據，蒸發係統內部是不是真空，冷卻水是否不足，關鍵部位是否堵塞或者是否有泄露等等現象，要針對所（suǒ）產生的現象進行（háng）逐一排查。
      一、對於多效蒸發係統產生的結垢現象要如何防治呢？
      工業廢水、化工（gōng）廢水、高鹽廢水通常成分複雜，對於高濃度有機廢水更是如此，因此，在利用多效蒸發處理高濃度有機廢水時需進行預處理，主（zhǔ）要需去除水中懸浮物（ss）及浮油。  
      當多效蒸發進水SS及油含量低於5mg/L時，運行一個半月後換熱管上沒有出現（xiàn）明顯汙染，而等於5mg/L時，運行72小時即出現輕微（wēi）汙染。另外，根據水質情（qíng）況（kuàng），可以在進入蒸發器前投（tóu）加一定量的阻垢劑以抑製換熱設備表麵（miàn）汙染的形成。
      多效蒸發末效換熱（rè）器中的液體（tǐ）濃度是比較高的，此時（shí）溶液晶體容易析（xī）出，較易形成垢（gòu）層。采（cǎi）用強製循環蒸發器，在（zài）換（huàn）熱管表麵形成較高的液體流速，以減少晶體沉積的概率。
      二、對於（yú）多效蒸發係統中產生的泡沫要（yào）如何消泡？
      廢水處（chù）理過程（chéng）中，有一些廢水在蒸發分離（lí）室易起（qǐ）泡，產生的泡沫容易導致蒸發冷凝水中攜帶較多的（de）汙染物。
      當分離室中的泡（pào）沫達到一定高度，泡沫中攜帶的重組分有（yǒu）機（jī）物或鹽類，易被（bèi）蒸（zhēng）汽帶出分離室而進入冷凝水中。
      通常對於起泡的廢水投加消泡劑來（lái）消除泡沫的影響。在多效蒸發（fā）係（xì）統實際運行過程中，對特定（dìng）廢（fèi）水，蒸（zhēng）發過程中投加酸控製分離室中的廢水pH不小於7，可有效控製起泡。
      三、多效蒸發運行過程中能耗增加怎（zěn）麽辦？
      為有效降低（dī）蒸發能耗，可以采用（yòng）將水平管低溫（wēn）多效蒸發（fā）技術應用於廢水處理（lǐ）。通過將多效水平管降膜蒸發器和成熟的豎管降膜蒸發器耦合，能夠（gòu）在混合式廢水蒸發（fā）器中實現對（duì）熱（rè）量的分級利用，廢水蒸發的能耗得到了大（dà）幅度降低。
      多效水平管降膜蒸發器增加了廢水蒸發的投資成本，但在運行費用（yòng）上具有很大優勢。
      綜上所述（shù），對（duì）於高濃度、高含鹽化工廢水，尤其是（shì）含有有毒難降解物質的工業廢水，多效蒸發技術正在（zài）汙水處理領域逐漸受到關注，並可有效（xiào）應用於生化（huà）難以處理的廢水上（shàng），或作為生化預處（chù）理，與傳統的高濃度          有機廢水長（zhǎng）流程處理係統（tǒng）相比有一（yī）定優勢。另外，多效（xiào）蒸發還可以作為濃縮手段（duàn），回（huí）收廢水中有價（jià）值的鹽。