多效（xiào）精（jīng）餾的原理及（jí）應用
來（lái）源：本站日期：2023-06-13 03:21:21 瀏覽：1399
多效精餾的原理及應用是（shì）什麽？康（kāng）景輝蒸發器小編和大家一起（qǐ）聊聊多效精餾的原理及應用。
多效精餾原（yuán）理
多效精餾是通過擴展工藝流程（chéng），來降低精餾操（cāo）作（zuò）能耗的一種途徑。其基本原理是：重複使用供給精（jīng）餾塔的能量，以提高熱力學效率。
多效精餾的具體（tǐ）做法是：以多塔代替單塔，將一個分離任務分解（jiě）為由若（ruò）幹個操（cāo）作壓力（lì）不同的塔來完成，每一個（gè）精餾（liú）塔成為一效，將前一效塔頂（dǐng）蒸（zhēng）汽作為後一效塔（tǎ）底再沸器的加熱（rè）蒸汽，以（yǐ）此類推直至末（mò）端的一個塔。
在（zài）多效精餾過程中，各塔的操作壓力不同，前一效壓（yā）力高（gāo）於後一效壓力（lì），前一（yī）效塔頂蒸汽冷（lěng）凝（níng）溫度略高於後一效塔（tǎ）釜液的沸點溫度。
因此，多效精餾充分利用了冷熱介質之（zhī）間過剩的溫差，特點在於其能位不是一次性降級的（de），而是逐塔逐級降低的。這樣，在整（zhěng）個（gè）流程中，隻需第一效加（jiā）入新鮮蒸（zhēng）汽，末效加入冷凝（níng）介質，而中間各塔則（zé）不再需要外（wài）加蒸汽（qì）和冷凝介質，由此達到了節能的目的。
多效精餾的（de）流程
多效（xiào）精餾是利用（yòng）高壓塔頂蒸汽的（de）潛熱向低壓塔（tǎ）的再沸器提供熱量，高壓（yā）塔頂（dǐng）蒸汽同時被冷凝的熱（rè）集成精餾係統。根據進（jìn）料與壓力梯度方向的一致性，多效精館流程可以分為:
1、並流結構，即原料分配到各熱集成塔（tǎ）進料;
2、順流結構，進料方向和壓力梯度的方向一致，即從高壓塔進料;
3、逆流（liú）結構，進料的方向和（hé）壓力（lì）梯度的方向相反，即從低壓塔（tǎ）進料;
4、混流結構，從高壓塔進料，塔頂冷凝液（yè）入低壓塔。
多效精餾的應用範圍
多效精餾主要應（yīng）用在小規模的分離（lí）上，比如（rú）乙醇行業中廣（guǎng）泛應用的差壓（yā）蒸餾（liú）技術（也叫多效精餾），其廣泛應用的原因是和石化行業相比其規模和分離板數（shù）都太少，而規模較大的石（shí）化行（háng）業，較常用的方法是設置中間再沸器和中間冷凝器。在考慮（lǜ）多效精（jīng）餾節能方案時，要從係統的全過程進行分析、評估，以便選擇滿足工藝要求的流程（chéng）方案（àn）。
