多效降（jiàng）膜蒸發器常用（yòng）於食品行業，尤其是乳品工（gōng）業應（yīng）用更為（wéi）普遍，牛乳是熱敏性物料，蒸發器蒸發溫度過（guò）高會破壞其有益元素，多效降膜式蒸發器物料在設備中的停留時間相對較長，各效（xiào）蒸發溫度就更不宜過高。可是（shì）蒸發器溫度高在實際中是出現過的（de），為什（shí）麽多效降膜蒸發器在蒸發時溫度會過高呢（ne）？
蒸（zhēng）發器生產廠家樱桃视频污污污認為多效降膜蒸發器（qì）在蒸發時溫度過高的原因如下：
1、物料與熱量計算不守恒
物料與熱量計算不守恒導致各效蒸發（fā）麵積計算不正確（què），當直接采用一次蒸汽加熱時，一效換熱麵積過大，二效（xiào）三效換熱麵積過小，特別是二效換熱（rè）麵積過小就會導致各效蒸發溫度過高。
2、冷凝（níng）器（qì）換熱麵積影響
蒸（zhēng）發溫度過高的原因大多（duō）數（shù）是冷（lěng）凝器（qì）冷凝麵積不足，冷卻（què）水量不足或冷卻水溫度過（guò）高。冷凝器的構造有直接式與間接式2種。直接（jiē）式冷凝器多以噴（pēn）淋式為（wéi）主，冷卻效果較好，二次（cì）蒸汽與冷卻水直接接觸混合，缺點是會汙（wū）染（rǎn）冷卻水。
間（jiān）接式冷凝器有列管式、盤管式、板式（shì）及螺旋板式冷凝器（qì）。間接式冷凝器二（èr）次蒸汽不與冷（lěng）卻水直接接觸，不汙染冷卻水。由於是間接進行換熱，所（suǒ）以效果不如直接式冷凝器好。一個蒸（zhēng）發量為5000kg/h的三效降（jiàng）膜式蒸發（fā）器，如果采用間接列管式冷凝器，其冷卻（què）換熱麵積為60㎡(冷卻水進水溫度為（wéi）30℃，排水溫度為42℃)，冷（lěng）凝器換熱麵（miàn）積不（bú）足，單位時間內冷凝的二（èr）次蒸汽量降低；如果進料量不變則蒸發溫度會持續升高，真（zhēn）空度急劇衰減，冷凝（níng）器表麵持續升溫，真（zhēn）空泵出口會有大量（liàng）未冷凝掉的二次蒸汽被排出。
3、設備漏氣嚴重
為了降低料液的沸點溫度從而提高蒸（zhēng）發速（sù）率，多效降膜式蒸發（fā）器（qì）都是在真空減壓狀態下工作的，蒸發溫度高的另一個原（yuán）因是設備漏氣嚴重。二次蒸（zhēng）汽管道兩端與效體分離器的連接，下器體與效體的連接，分離器（qì）方接口與下器（qì）體方（fāng）接口的連接均采用法蘭式可拆卸連接，膠墊極易（yì）老化，漏（lòu）氣嚴重，真空度難以保（bǎo）持，查找漏（lòu）點困難，因此各效蒸發溫度不穩定且降膜管底端（下管板處）結焦、結垢嚴重。
4、蒸發器殼程（chéng）結垢（gòu）
降膜蒸發器在（zài）長期使用過程中，尤（yóu）其是設（shè）備間（jiān）歇式使用，降膜管外壁、冷凝器（qì）也會產生垢層影響傳熱，也會不同程（chéng）度的影響蒸發器的生產能力。因此要針對（duì）設備做不定期的檢查。
5、真（zhēn）空泵吸氣量不（bú）足（zú）
真空度高則蒸發溫度低，反之蒸（zhēng）發溫度高。真空泵吸氣量不足會（huì）導致（zhì）真空（kōng）度降低，蒸發溫度則（zé）會（huì）升高。真空泵吸氣量（liàng）不足有2方麵原因：一是計算真空泵吸氣量不足，理（lǐ）論（lùn）計算真空泵吸氣量是根據參數(如進入冷凝器的（de）二（èr）次蒸汽量、溫度，真空係統的有（yǒu）效容積及未冷凝掉（diào）的蒸（zhēng）汽量等)通過曲（qǔ）線計算確定的，實際真空（kōng）泵吸氣量應按計算值的1.5倍左右選取。二是真空泵過流件被腐蝕，真空度逐漸衰減，有些二次蒸汽中夾帶具有腐蝕性的酸性物質，如果未完（wán）全冷凝掉就被（bèi）抽入到真空泵中，會對泵的端麵產生腐蝕，導致泵的（de）端麵間隙加大，吸氣量不足。
6、冷卻水量（liàng）及進水溫度的影響
冷卻水的進水量及進水溫度是設計冷凝器的重要參數，設計之前用戶必須提供（gòng）準確的冷卻水進水量及進水溫度，冷卻水水量不（bú）足或冷卻水水溫升高都會直接導致蒸發器（qì）溫度升高，蒸發量降低。降膜蒸發器的安裝高度，冷凝器的安裝高度都較高，冷凝器的進水量是一（yī）定的（de），這也就要求了定量供水且水壓穩（wěn）定，以便於滿足冷凝器（qì）的設計參（cān）數要求。
導致多效降膜蒸（zhēng）發器（qì）蒸發溫度升高除了上述六種因素（sù）影響外，熱泵嘴磨損嚴重導致蒸發係統熱量失衡；不按蒸發器操作規程進行（háng）生產（chǎn），清洗時間間隔過場（chǎng）或者（zhě）清洗不徹底等等都會不同程度的影響蒸發（fā）器的（de）蒸發量。
蒸發器生產（chǎn）廠（chǎng）家青島樱桃视频污污污設計的降膜蒸發器配備CIP清洗係統，實現就地清洗，設備連續進出料，進料量自動控製，加熱溫度（dù）自動控製，出料濃（nóng）度自動控製，清洗（xǐ）自動控（kòng）製，同時配備突發停電、故障時對熱敏性物料的保護措施及安（ān）全報警等自動化操（cāo）作。整套設備操作方便，無死角（jiǎo）。小（xiǎo）編曾寫（xiě）有《蒸發器生產廠家給您普（pǔ）及降膜蒸發器六大優勢（shì）》有需要請點擊。