廢液中（zhōng）回收碳酸鈉采用什麽（me）工藝？

      廢液中回（huí）收碳酸鈉采用什麽工（gōng）藝？廢液中該如何回收（shōu）碳酸（suān）鈉？碳（tàn）酸（suān）鈉製（zhì）備回收率怎麽樣？作為副產是否能為企業增加利益（yì）？
      這些問題對（duì）於（yú）含碳酸鈉廢液的企業而言，是（shì）需要了解的問題，同時需要進行考量是否可以針對廢液進行碳酸鈉的回（huí）收製備。
      樱桃视频污污污曾為青海某化工股（gǔ）份有限公司設計了水合肼氧化廢液中回收碳酸鈉的冷卻結晶設備（bèi），下（xià）麵樱桃视频污污污小編（biān）以此水合肼氧化廢液中回收十水碳酸鈉為例，給大家做一個簡單的（de）介紹。
      一、水合肼工業（yè）常用生產（chǎn）方法
      水（shuǐ）合肼工業生產方法主要有拉西法、 尿素氧化法、酮連氮法和過氧化氫（qīng）法（fǎ）。
      目前在水合肼生產過程中主要采用尿素（sù）氧化法。
      尿素氧化法（fǎ）製備水合肼工（gōng）藝過程：將尿（niào）素溶於水中配製成尿素溶液，在硫酸（suān）鎂存在下尿素溶液與次氯酸鈉和燒（shāo）堿混合（hé）溶液在管式氧化反應器中反應製得粗（cū）肼，肼質量分數大於2%；
      根據反應原理，合成物中，含（hán）有大（dà）量的碳酸鈉，由此會（huì）對反（fǎn）應（yīng）所得的粗肼進行提純工藝，以去除其中的碳酸鈉。
      在粗肼除雜提純工藝中，要去除其中的碳酸鈉、氯化（huà）鈉、氫氧化鈉等雜質；然後將淡肼水溶液（yè）增濃。
      粗肼提純過程，傳統工藝采用間歇結晶，間歇結晶設備在運（yùn）行過程中，無法控製過飽和度（dù），工藝操作（zuò）繁瑣，結疤沉積嚴重，收率低，能耗高，生產能力（lì）小，勞動強度大。
      二、樱桃视频污污污設計的粗（cū）肼廢液回收碳酸鈉設備
      樱桃视频污污污將此生產工藝進行改進，針對粗肼除雜過程，設計DTB連續結（jié）晶器（qì），在水合肼粗溶（róng）液冷卻回收十水碳酸鈉的方法中有（yǒu）良好的效果。
      粗肼廢液回（huí）收碳酸鈉采用連續結晶工藝，克服（fú）了間歇結晶工藝的缺點，除雜效果很好，使粗肼中的碳酸鈉（nà）質（zhì）量分數由於 12.03%降低至 0.55%。
      為了（le）更好地控製溶液的過飽（bǎo）和度，防止（zhǐ）換熱器內部結疤，需要保（bǎo）證外換熱器的殼程和管（guǎn）程的溫差保持在一（yī）個小的恒定（dìng）範圍。
      碳酸鈉結晶係統控製點位少，自控係統簡單，但自動化程度高，碳酸鈉（nà）連續冷凍結晶器的外置冷卻器可多台設（shè）置，在線清洗。
      綜上，將DTB 冷卻結晶器應用於去除粗肼中十水碳酸鈉的生產工藝（yì），相對於傳統的間歇結晶設備，其具（jù）有生產強度大（dà）、操作簡單、自動化程度高、節能、占（zhàn）地麵積小、投資少等優點。 同時，考慮到實際生產中容易出現的各種問（wèn）題， 從工藝和設備兩方麵（miàn）對生產的（de）連續性和（hé）穩定性做出了有效的改進（jìn）。