隨著工業的迅（xùn）速發展，廢（fèi）水（shuǐ）的種類和數量迅（xùn）猛（měng）增加，麵對工業廢水汙染越來越嚴（yán）重，工業廢料處置不當遇水後產生有害水。工業廢水的（de）主流就是高鹽、高COD廢水，因此，高鹽、高COD廢水處理（lǐ）是（shì）個難以解決的（de）疑難問題。
（1）高鹽高COD廢水是什麽樣的廢（fèi）水（shuǐ）
高鹽高有機物廢（fèi）水一（yī）般（bān）指具有高濃度溶解性無機鹽和（hé）高COD的廢水，例如醫藥行業的中間體廢水（shuǐ）、紡織行業排出的（de）印染廢水、食（shí）品加工（gōng）行業排出的發酵與清洗液及油田等廢水。因此，研究高（gāo）鹽高COD廢水的（de）低耗化、無害化的（de）處理方法對防止水體汙染和（hé）生態環境的破壞具有十分重要的意義。
現有的（de）高鹽高COD廢水的處理一般（bān）有離子交換法、電滲析法、膜的反滲透法以及高溫焚燒、蒸餾（liú）、滲透等。離子交換技術成熟，可進行脫鹽（yán）處理，但是離子交換周期長、操作複雜，一般適用於低鹽度廢水的處理。電滲析法的（de）除鹽不太徹底，隻能部分除鹽。雖然反滲透法在處理含鹽廢水方麵得到了廣泛應（yīng）用，但常規的反滲透處理方法對此類的高鹽廢（fèi）水的處（chù）理不能夠將（jiāng）其有效濃縮，且存在對反滲（shèn）透產生的（de）濃縮廢水處（chù）理的的問題;高溫焚燒法雖可將有（yǒu）機物直接氧（yǎng）化，但設（shè）備投資和維護費用不菲，且燃燒過程中鹽分對設備腐蝕性（xìng）並不低（dī）。總（zǒng）之，這些方（fāng）法投資大（dà）、工藝複雜、能耗（hào）高、處理成本（běn）高等不足（zú）。
（2）為什麽要選（xuǎn）擇（zé）蒸發工藝處理高鹽高COD廢水
蒸發工藝就一種運行穩定、成本低、應用（yòng）範圍廣的高鹽高有機物（wù）廢水的處理方法。蒸發不產生二次汙染，操作（zuò）性簡單，適應性強，實用性（xìng）強，生產成本低，產業應用前景良好。
高（gāo）鹽高COD的廢水要（yào）實現零排放的（de）工藝目（mù）標，首先要從廢水的水質特性，充分了解水質的COD 情況屬於高沸點還（hái）是低沸點的易揮發性質的COD。並（bìng）結合企業原有設備的使用情（qíng）況和（hé）目前需求（qiú），針（zhēn）對不同企業（yè）不同水質情況選擇合（hé）適的工藝，如若企業既往有使用蒸發（fā）器類設備，則針對原有設備的使用情（qíng）況給與優化工藝（yì）過程，從而獲得較經（jīng）濟（jì）、節能（néng）、運行可靠的廢水資源化（huà）處理工藝技（jì）術。
（3）高鹽高COD的廢水（shuǐ）處理工藝
高鹽高COD的廢水產生（shēng）過程（chéng）不（bú）同，這些廢水化學成份複雜、含鹽量高、COD高、可生化性差（chà），且水質成分不穩定，水量也經常變（biàn）化，所含鹽類物質多為氯離子，硫酸根離子，氨（ān）氮含量以及鈣（gài）鎂離子含量高，以及懸浮物等雜質。
某些成分需要（yào）在預處理過（guò）程中去除，之（zhī）後通過蒸發器去除大量的無機鹽以及大部分的有機物，雖然某些離子是微生物生長所需的營養元素，後期配合蒸發器（qì）通過生化處理此部分的COD，但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑製和毒（dú）害作用。主水質特性：鹽濃度高（gāo）、鈣鎂離（lí）子含量高，有機物含（hán）量高等特性。
由於鹽的濃度高，廢水的密度隨之增加，活性汙泥易上浮流失，從而（ér）直接（jiē）生化處理效果較差，一般建議（yì）使（shǐ）用蒸發器初步處理此類廢水，後期配合生化的活性汙泥降解出（chū）水的COD。