高鎂型脫硫廢水(shuǐ)如何零排放處理?
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燃煤電廠濕法煙氣脫(tuō)硫工藝中有的廠家產生的脫硫廢水具有呈酸性、成分複雜、TDS高,且鎂離(lí)子含(hán)量較高,屬(shǔ)於典型的高鎂型脫硫廢水(shuǐ),此類高鎂型脫硫廢水如何零排放處理?樱桃视频污污污小編搜索一下相關資料,給大家做一個簡單的介(jiè)紹。
一、脫硫廢水(shuǐ)特點
國內(nèi)燃煤電廠濕法煙氣脫硫工(gōng)藝產生的脫硫廢水具有pH呈酸性、成分複雜、硬度高、TDS高等特(tè)點。
二、高鎂型脫硫廢水特點
當(dāng)石灰石原(yuán)料中含有較多(duō)白雲石時,脫硫廢水中鎂離子(zǐ)高達10 g/L以上,屬於典型高鎂型脫硫廢水。
三、脫硫廢(fèi)水處理工藝存在問(wèn)題
目前大多(duō)數電(diàn)廠采用的傳統三聯箱處理工藝隻對廢(fèi)水中懸浮(fú)物(wù)、重金(jīn)屬、少量(liàng)鎂離子進行去除,並無法從根本上解決問題,且會對脫(tuō)硫係統造成不同程度的設備管(guǎn)道(dào)腐蝕及結垢。
四、高鎂(měi)型脫硫廢水處理工藝
以(yǐ)某燃煤電廠產生的高(gāo)鎂型脫硫廢(fèi)水為(wéi)例(lì),提(tí)出了一種適用於高(gāo)鎂型脫硫廢水零排放工藝。
主要分為預處理工藝、濃縮工藝、固化工藝三個階段。
1、預處(chù)理階段采用石灰(huī)-硫酸鈉聯合軟化工(gōng)藝去除廢水中大部分(fèn)的鈣離子、鎂離子及硫酸根(gēn)離子。
2、濃縮工藝采用納濾( NF)分鹽與高鹽反滲透(HSRO)相結合,對廢水中一(yī)價離子和二價離(lí)子進行有效分(fèn)離,二價離子(鈣離子、硫酸根離子)通過回流至軟化工(gōng)段(duàn)進行循環反應生成石膏產品。
一價離子(主要為鈉離子、氯離子)經高(gāo)鹽反(fǎn)滲透濃縮後TDS濃(nóng)度由4%左右濃縮至12% ~15% ,濃縮減量(liàng)後進人後續(xù)固化工藝。
3、固化工(gōng)藝采用MVR蒸發結晶工藝,生成高純度氯化(huà)鈉結晶鹽進行資(zī)源化利用,從(cóng)而實現脫硫廢水零排放。
其中預處理工藝(yì)采用(yòng)石灰—硫酸鈉聯(lián)合軟化工藝去除廢水中硬度,生成高品質石膏產品。
濃縮工藝采用膜濃縮工藝進行分鹽濃縮減量,廢水中(zhōng)TDS可被濃縮至12% ~15% ,後續固化工藝采用MVR蒸發結晶工藝(yì)得到高純度(dù)氯化鈉(nà)結晶鹽,從而盡可能的實現脫硫廢水零(líng)排放,具有較好(hǎo)的經濟效益(yì)、環境效益和社會效益。
綜合(hé)對比發現,該(gāi)脫硫(liú)廢水零排放工藝各工藝段(duàn)成熟度及應用性較強,整體工藝加藥量少、濃縮極限高、無二次汙染產生,且不(bú)會對原脫硫係統造成腐蝕或煙道堵塞等後患,具有較(jiào)高的經(jīng)濟效益﹑環境(jìng)效益和社會效益。