鈷鎳濕法冶煉廢水處理可以用MVR嗎？
來源：本站日期：2022-11-10 03:31:55 瀏（liú）覽：2463
鈷鎳濕法冶煉廢水處理可以用MVR嗎？樱桃视频污污污小編認為鈷鎳濕法冶煉廢水處理使可以采用（yòng）MVR蒸發器技術的。
鈷鎳濕法冶（yě）煉過程中，溶劑萃取法（fǎ）淨化除（chú）雜使常（cháng）見的比較成熟的方法，在氨水皂化時會產澀會（huì）給你大量的（de）硫酸銨廢水（shuǐ），其主要汙染物為（wéi）高濃度氨氮、金屬離子、有機懸浮（fú）物等。
如果采用機械式蒸汽再壓縮技術（MVR）對產出的廢水進（jìn）行蒸發結晶處理，達到廢（fèi）水（shuǐ）零排放要求。
一、鈷鎳濕法冶金廢水處（chù）理方法
鈷（gǔ）、鎳濕法冶金過程（chéng）中產（chǎn）生大量高COD 和金屬離子的（de）硫酸銨廢水（shuǐ），常見的硫酸銨廢水處理工藝為：通過前期的預處理，盡可能除去 COD 和金屬離子，對硫酸銨溶（róng）液進行淨化。
淨化後的硫酸銨溶液通常（cháng）再（zài）用蒸發濃縮的形式進（jìn）行處理，其中多效蒸發結晶方（fāng）式較為普遍。然而，多效蒸發結（jié）晶的（de）高能耗使得企業的負擔加重，因此尋找一種低（dī）成本、高效節能（néng）的蒸發結晶技術（shù）顯得非常迫切。
MVR 技術在鈷（gǔ）鎳濕法冶金廢水處理中的應用設備運行可靠、能耗低，為鈷鎳等有色金屬的濕法冶煉廢水處理提供了新的（de）途徑。
二、MVR技術原理
MVR裝置是整個廢水處理係統的核心部分，MVR技術是將蒸發器產出的二次蒸汽用機械方式再壓縮，提高其溫度（dù）和壓力，使（shǐ）二（èr）次蒸汽（qì）的熱焓增加，然後再送回（huí）蒸發器的加熱室作為熱源重新使用，使料液（yè）維持在沸騰狀態，而加熱蒸汽本身（shēn）冷凝，相比較多效蒸發技術，MVR蒸發技術將全（quán）部（bù）的蒸汽壓縮回用，回收了二次蒸汽的潛熱，所（suǒ）以比多效蒸發更加節能。
MVR技術即機械式蒸汽再壓縮技術，其工作的整個蒸發過程不再（zài）需要補充新鮮蒸汽，壓縮機隻要提供少量（liàng）的電能即可實（shí）現二次（cì）蒸汽的循環利用，達到節能效果。
三（sān）、MVR在鈷（gǔ）鎳濕法冶金廢水中的應用
1、廢（fèi）水預處理。
鈷鎳濕法冶金萃（cuì）取除雜過程中，采用（yòng）氨水皂化工藝產生大量的硫酸銨廢水，該廢水中除含有一定濃度的鈷鎳（niè）等金屬外（wài）還含有高濃度的COD，如果直接進入蒸發係統，會大大增加蒸發係統的運（yùn）行成（chéng）本（běn），因此要對廢水進行預（yù）處理（lǐ），確保（bǎo）進入（rù）MVR係統的廢水水質合格。
2、MVR蒸發（fā）結晶工藝流程
經過預處理的硫酸銨廢水經過熱交換器後與係統產出的冷凝水進行換熱，達（dá）到設定溫度後（hòu）進入蒸發器（qì）蒸發。
進入MVR 蒸發器的廢水經過軸流泵進入（rù）蒸發器的換（huàn）熱列管內進行換熱，產生的二次蒸汽經過氣液分離（lí）和除沫洗（xǐ）氣候進入壓縮機壓縮升溫（wēn）。
蒸汽熱交換後產出的冷凝水匯集至冷凝水桶，通過冷凝水泵與廢水進行換（huàn）熱，隨（suí）後外排至冷凝水（shuǐ）槽。
蒸發、濃縮後的廢水達到飽（bǎo）和濃 度（dù）後，進入鹽漿（jiāng）桶和增稠器進行（háng）冷卻結晶，最後（hòu）通過離心脫水分離，母液返回（huí）係統繼續蒸發（fā）濃縮。
離心脫水後的產品根據需要進（jìn）行幹燥，包（bāo）裝。
