降（jiàng）膜（mó）蒸發器在使用過程中會出現一些故障，影響降膜蒸發器的正常運行，今（jīn）天小編以雙效降膜式蒸發器為例，就降膜式（shì）蒸發器在奶粉生產過程中的常見故障原因進行分析，以便於作為（wéi）降膜蒸發器操作者或者維護人員能準確、迅速的解決降膜蒸發器常見故障提（tí）供微薄之力。
一、降膜蒸發器常見故障簡析
降膜蒸發器在奶粉生產過程中有時（shí）會出現一些故障，如（rú）：降膜蒸發器突然出現跑料現象；生產能力逐漸降低；蒸發器殼程存水；蒸發係（xì）統真空度突然降低（dī）等（děng）突如其來的故障，有時會使操（cāo）作者束手無策。出現上述問題時，應及時查找原因並（bìng）解決，否則可能會影響降（jiàng）膜蒸（zhēng）發器的正常運行、生產和產品（pǐn）質量。
這些常見故障問題實際上與降膜蒸發器的使用、維護有關。下麵對降膜蒸發器的（de）故障產生原因及解決對策（cè）進行（háng）簡單闡述。
二、降膜蒸發器常見故障原因（yīn）分析
1、降膜（mó）蒸發（fā）器突然不蒸發，越蒸發出（chū）料濃度越低。這種故障一般（bān）是緩（huǎn）慢進行的過程，出現這種故障的主要原因降膜蒸發器各效上下管板與（yǔ）降膜管連接處出現鬆動或開裂（liè）。管板與（yǔ）降（jiàng）膜管的聯（lián）接方式有（yǒu）脹接、焊接及（jí）脹焊接合三種（zhǒng），導致故障的根本原（yuán）因時脹或者焊接不夠牢固（gù），冷熱溫差的（de）作用，外加長期使用，導致接口處出現鬆動或者開裂。一般脹接產生這種故障的可能性比較（jiào）大。
2、降膜蒸發器跑料，這種故障是指物料進入降膜蒸發器效體殼程中（zhōng）（或冷凝器（qì）殼程中），在（zài）蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在（zài）效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水）則證明出現跑料現象。跑料原因多是效體殼程中物料預熱盤管出現（xiàn）泄露或者上級分離器壓料造成效體（tǐ）殼程或冷凝器殼程中進入料液。如果物料預熱關（guān）焊縫開裂也會造成物料進入效體殼程中。
3、降膜（mó）蒸發器生產能力逐（zhú）漸減低。這種故障一般是出（chū）現在長期使用的過程中，產生原因有二：一是真空係統真空態度降低（dī）。二是冷凝器及降膜管外部結垢（使傳熱熱阻增大（dà））。
4、降膜蒸發器係統真（zhēn）空（kōng）度降低。真空度突然降（jiàng）低的主要原因是冷（lěng）卻水量供應（yīng）不足（zú），水溫太高；真空泵過流件受（shòu）腐蝕嚴重，葉輪端部間隙（xì）過大，吸氣（qì）量不足，係統有漏點。
三、降膜蒸（zhēng）發器（qì）常見故（gù）障對策
1、降膜蒸發（fā）器管板鬆動、跑（pǎo）料故（gù）障，這類故障均需要根據故障可能產生（shēng）原因進行意（yì）義排查，降膜蒸發器管（guǎn）板鬆動類故障（zhàng）常見在下管板處（chù），如（rú）果一經出現“不蒸發”時首先應打開
2、蒸發器檢（jiǎn）查管板與降膜管（guǎn）連接（jiē）處（chù）進行檢（jiǎn）查，並補（bǔ）救。
3、對於生產能力降低的故障，要（yào）對降膜蒸發器進行除垢清洗，在線清洗或者停（tíng）機清洗。
4、對於係統真空度降低類故障，要（yào）根據故障產生原因，進行排查（chá），並對冷卻水供應兩進行調整。
5、其他故障。降膜蒸發器在（zài）奶粉生產（chǎn）過程中除了上述異常故障外，還會出現降膜管、個別（bié）管突然結焦，分離器突（tū）然出現壓料且料液位上（shàng）漲等故障。
總（zǒng）之當降膜蒸發器出現上述常見故障時，要做到準確迅速的（de）判斷並針對性的進行排查。以上是小編為大家帶來的降膜蒸發器常（cháng）見故障原因分（fèn）析（xī）及對策。希望能為（wéi）各位降膜蒸發器操作者提供幫助。