能（néng）源需求的增加，生產成本的劇增，節能降耗成為目前解（jiě）決資源短缺（quē）的重要途徑，機械蒸汽再壓縮蒸發器（qì）的節能效果（guǒ），使蒸發行業有（yǒu）了新的希望，今天小編和大家一起聊聊（liáo）機械蒸汽再壓縮蒸發器原理。
蒸發濃縮一直以（yǐ）來都是工業中（zhōng）常見的一個環節，廣泛應用於（yú）食品、製藥、海水淡化、廢水處理等各類工業生產中。
蒸發濃縮是采用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的（de）溶液加熱至沸騰狀況，使部分（fèn）溶劑汽（qì）化並移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作，一般其主要熱源來（lái）自持續供應的（de）鍋（guō）爐生蒸汽，這樣對於需要處（chù）理溶（róng）液量多，濃度低的設備時，需要生產或（huò）外購的蒸汽成本也相對較大，因此采用（yòng）機械蒸汽再壓縮蒸發器就比較多，畢竟企業需要考慮如何節約蒸汽成本，提高熱效（xiào）率。
那麽機械蒸汽再壓縮技術為什麽能夠（gòu）節能呢？機械蒸汽再壓（yā）縮蒸發器原理是什麽呢（ne）？
機械蒸（zhēng）汽再壓縮蒸發器簡稱MVR，又稱熱泵技術，是重新（xīn）利（lì）用蒸發濃縮過程產（chǎn）生的二次蒸汽的冷凝潛（qián）熱，從（cóng）而減少蒸發（fā）濃縮過程對外界能（néng）源（yuán）需求的一項節（jiē）能技術。
機械蒸汽再壓縮技術（shù）的原理就是將蒸發器蒸發產生的二次蒸（zhēng）汽，經過（guò）蒸汽壓縮機（jī）機械壓縮，提高了二次（cì）蒸汽的壓力和飽（bǎo）和（hé）溫度，提高了二次蒸汽的壓力和飽和溫（wēn）度，提高了熱焓後，將（jiāng）二次蒸汽，再送入蒸發係統，用於（yú）補充或完全代替生蒸汽。
機械（xiè）蒸汽再壓（yā）縮蒸發器的優點是（shì）啟動後無（wú）需消耗生蒸汽，運行成本主要是壓縮機的電耗，運行費用大幅下降。結（jié）構簡單，多（duō）為單效蒸發，簡化了蒸汽管道係統，同時整（zhěng）套機械蒸汽再壓縮蒸發器工程配套少，比如二次蒸汽（qì）在蒸（zhēng）發器中冷凝成水，無需另外設置冷凝器，無需隻用循環冷卻水。
機（jī）械蒸汽再壓縮蒸發器逐漸被運用於生化、化工等行業的料液、廢水的濃縮處理環節，由於其節能效果顯著（zhe），技術成熟可靠，在不少（shǎo）行業已經成為主（zhǔ）流（liú）產品，逐漸取代（dài）傳統的蒸發技術，為企業節省（shěng）大量的投資，運行經（jīng）費，大大降低了（le）生產成本，為企業帶來巨大經濟效益。