目前煤炭仍然（rán）是國內主要的化石能（néng）源（yuán），煤（méi）化工企業屬（shǔ）於高耗能的產業，不僅耗水（shuǐ）量大，而且產生的廢（fèi）水量也大，因此，要加強煤化工（gōng）廢水處理和循環利用。康（kāng）景輝小編今天和大家聊聊煤化工廢水處理蒸發工（gōng）藝。
由於煤（méi）化工廢水中的成分非常複雜，存在多（duō）種（zhǒng）汙染物，因此，想（xiǎng）要徹底處（chù）理這些有害物質的難度很大。廢水中的有機汙染物很難降解，這些有機汙染物往（wǎng）往（wǎng）化（huà）學性（xìng）質不活潑，難（nán）以通過傳統的化學方法進行處理。
康（kāng）景輝對於處理煤化工高（gāo）鹽廢水、含（hán）鹽廢水一（yī）般（bān）會采用蒸發工藝。蒸發是處理含鹽廢水應用較（jiào）多的工藝，根據廢（fèi）水成分的不同（tóng），可（kě）以采用升膜蒸發器、降膜蒸（zhēng）發器、自然循環蒸發器、強製循環蒸發器（qì）等等蒸發技術。
蒸發工藝（yì）是用於處理高鹽分廢水（shuǐ）比較可（kě）靠、有（yǒu）效的方（fāng）式，蒸發脫鹽（yán）工藝主要是利用加熱的方法，使廢水中的溶劑部分汽化並去除，從而提高廢（fèi）水的濃（nóng）度，或為溶（róng）質析（xī）出創造條件（jiàn）。
多效蒸發工藝是由相互串聯的多個蒸發器串聯在一起組成，生蒸汽首先被引（yǐn）入到一效加熱室作為一效加熱（rè）室熱源，一效溶液（yè）被加熱後在（zài）一效分離室內產生的二次汽進入到二效加熱室，作為二效加熱室的熱源，二效溶液被加熱（rè）後（hòu）再二效分離室產生的二次汽進（jìn）入三（sān）效加熱室，作為三效加熱室的熱（rè）源。
多效蒸發（fā）工藝就是這樣一次類（lèi）推，下一效的（de）熱源由上一效（xiào）的二次蒸汽提供。多效蒸發廢水的方法再（zài）能量利用（yòng）上比單效蒸發要節約能源，隨著煤化（huà）工產業的發展，高鹽廢水處理采（cǎi）用多效蒸發工藝會越來越多。
煤化工廢水處理（lǐ）蒸發工藝通過蒸發濃縮使溶液達到過飽和析出混鹽晶體，經固液離心分離後，混鹽進入幹（gàn）燥係統。
煤（méi）化工企業高含鹽廢水還涉（shè）及了（le）許多行（háng）業的多效蒸發工藝，如（rú）高濃度的氯化（huà）鈉廢液、硫酸銨廢液等，均實現（xiàn）了工業化並取得了（le）較好的效果。
采用多（duō）效蒸發工（gōng）藝處（chù）理煤化工企業的高鹽廢水、含鹽廢水，在（zài）實現工業廢水的零排放的同時，回收了大量的工藝（yì）水和鹽，有利於循環經濟的發展。
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