MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器(qì)廠家
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MVR係統鉀鈉鹽蒸發結晶分鹽

來源:本站日期:2022-07-29 03:04:20 瀏覽:1746
      MVR係統在廢水處理行業應用頗多,在鉀鈉鹽(yán)蒸發結晶分鹽應用也逐漸增多,康(kāng)景輝小編和大家一(yī)起聊聊MVR係統鉀鈉鹽蒸發結晶(jīng)分鹽。
      MVR機械蒸汽再壓縮係統(Mechanical Vapor Recompression,MVR)因全部回收利用蒸發過程中二次蒸汽的潛熱,從(cóng)而(ér)降低蒸發濃縮過程能耗。
      在鉀石鹽(yán)加(jiā)工過程中鉀石鹽原料加水溶解後(hòu)形(xíng)成的(de)母液,生活(huó)垃圾(jī)焚燒飛灰水泥窯協同處置(zhì)過程中產生的洗灰水,高爐煙灰煉鋅過程中沉鋅後的廢水等,均屬於NaCl - KCl-H,O三元體係(xì),在工業生產過程中,可以(yǐ)采用蒸發結晶提取NaCl和水,分離(lí)後(hòu)的母液降溫(wēn)結晶提取(qǔ)KCl,從而實現NaCl - KCl-H,O三元體係(xì)分離的目的。
MVR蒸發係統
      NaCl - KCl - H,O三元體係沸點會隨著(zhe)濃度的提高而升高,在飽和狀態下可達到16 ℃。應用MVR於低沸點升溶液的蒸發(fā)過程進行深入(rù)研究(jiū)和(hé)應用,實現能量高效回收利用,降低蒸發(fā)過程能耗(hào)的目的。
      另一方(fāng)麵NaCl - KCl - H,O三元體係蒸發過程中(zhōng)NaCl 和(hé)KCI濃度均增加,提取KCI實踐過程中如何提高(gāo)其品質和回收率同樣有(yǒu)待深入研究。
      結合分級壓縮MVR蒸發工藝(yì),設計出適用於NaCl - KCl - H,O三元體係分離的MVR蒸發結晶係統(tǒng),分析沸點升高、出料濃度等過程參數對係統能耗和設備投資(zī)的影(yǐng)響,以(yǐ)獲得係統運行操作工況,為進一步降低飛灰洗灰水(shuǐ)處(chù)理過程能耗和設備成本(běn)提供參考(kǎo)。
      依托MVR係統蒸發結晶分離NaCl - KCl -H,O三(sān)元體係析出NaCI 和 H,O,濃縮液降溫析出KCl,以公司飛灰(huī)處置線產生的洗灰水處理過程為例,通過對過程參數的合理(lǐ)管控,核算洗灰水處理效率及對技術(shù)經濟的影響,得出如(rú)下結論:
      1、降(jiàng)膜蒸發出料濃度會對(duì)設(shè)備(bèi)投資和係統(tǒng)運行能耗有較大影響,綜合考慮係統(tǒng)的(de)操作彈性和(hé)運行穩定性,取降(jiàng)膜蒸發出料濃度為(wéi)22% ;
      2、濃(nóng)縮液中(zhōng)KCI含量對進料量(liàng)和運行能耗有較大影(yǐng)響(xiǎng),KCI含量越高對鉀鹽(yán)生產工況越有利,綜合考慮到係統連續運行及係統清洗周期,濃(nóng)縮液中KCI含量控製在(zài)19%~20% ;
      3、濃縮液降溫終點對進料量和運行(háng)能耗有較大(dà)的影響,綜合考慮到係統連續運行的穩(wěn)定性及可操作性(xìng),濃縮液降溫終點溫度在40 ℃左右(yòu)。
 

 
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