MVR蒸發器_多效蒸(zhēng)發器_三效蒸發器廠家
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MVR熱泵(bèng)蒸發(fā)結晶係統

來源:本站日期:2023-04-27 02:37:29 瀏覽:1546
       機械蒸汽再壓縮(suō)(mechanical vapor recompression,MVR)熱泵技術是目前較為常見的節能技術,可以實現蒸發過程中低品位餘熱的效率高的回收再利用,從而減少對外界(jiè)能源(yuán)的需求。樱桃视频污污污蒸發器小編和大家一起(qǐ)來看看MVR熱泵蒸發結晶(jīng)係統
       一、MVR熱泵蒸發結晶係統
       MVR熱泵蒸發結晶係統有助於提高蒸發(fā)過程能源利用效率、降低(dī)CO2排放,是實現過程減(jiǎn)排降碳、節能環保的重要技術保障,MVR熱泵(bèng)技術憑借能耗低、結構緊湊、熱(rè)能利用率高等(děng)特點受到越來(lái)越多的關注。
       二(èr)、MVR熱泵係統工藝流程
       MVR熱(rè)泵蒸發結晶係統工藝流程,原(yuán)料儲罐內的物料在進料泵的驅動下經預熱器預熱後由循(xún)環管路進入係統(熱力狀態變化);
MVR熱泵(bèng)蒸發結晶係統
       物料在循環泵的驅動下進入蒸發器管程,經過與殼程的(de)加熱蒸汽換熱後進入結晶器沸騰蒸發(fā),得到(dào)的二次蒸汽(qì)經氣(qì)液分離後(hòu)進入蒸汽(qì)壓縮機(熱力狀態變化),析出的晶體顆粒沉(chén)降(jiàng)至結晶器底部,剩餘(yú)的(de)飽和液進入循環管繼續參(cān)與蒸發;
       二次蒸汽壓縮後(hòu)為過熱狀態,消除過熱度後成為飽和蒸汽,重新返回蒸發器殼程作為熱源加(jiā)熱物料(熱力狀態變化);
       蒸汽釋(shì)放潛熱後(hòu)冷凝(níng)成水進入冷凝液罐(熱力狀態變化);
       高溫的冷凝液作為熱源預熱進料後達(dá)標排放或回用於(yú)生產工藝(yì)(熱力狀態變化);
       結晶器下部晶漿進入稠厚(hòu)器沉澱增稠,上清液溢流(liú)進入母液罐後打回係統繼續參與(yǔ)循環,下部(bù)晶粒排入離(lí)心機,脫水後得到結晶鹽(yán);
該係統通(tōng)過遠程自動(dòng)控製,使操作更為簡便。

       三、MVR熱泵蒸發結晶係統(tǒng)優點
       開(kāi)發的 MVR熱泵蒸(zhēng)發結(jié)晶係統運行(háng)穩定,可靠性較高,各項工藝參數波(bō)動較小;
       蒸發溫度對(duì)廢水處理前後TDS的去除率幾乎沒有影響,但較高的蒸發溫度(dù)會促使廢水中有機物受熱分解,導致COD去除率下降。
       係統蒸發量、運行功率、COP、SMER受(shòu)蒸發溫度(dù)影響較為明顯(xiǎn),隨著蒸發溫度的(de)升高呈現逐漸上升趨勢。
       開發(fā)的MVR熱泵蒸發結晶係統節能效果較為顯著,相比傳統三效或(huò)四(sì)效蒸發可分別節約標煤56.0%、41.4%,節約運行費用38.8%和18.3%。
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