MVR蒸發器在糖類行業應用，主要是利用MVR的優點，增大MVR蒸發器利用率（lǜ），減少蒸發時間，避免糖分損失（shī）。今（jīn）天小編和大家一起了解下MVR蒸發器在糖類行業的應用。
一、糖類（lèi）行業原液處理特點（diǎn）
糖類行業的原液物料一（yī）般都會較為黏稠，以甘蔗汁舉（jǔ）例說（shuō）明。
甘蔗汁經過清洗處（chù）理後得到的青汁濃度是15°BX（即含水（shuǐ）約85%左右），若將含大量水分的青汁送進蒸發器（qì）結（jié）晶則會消耗大量的（de）蒸汽，也會延長煮糖時間，可能會影響質量（liàng），因此需要（yào）經過蒸發工段，去除大（dà）量的水分（fèn）濃縮到65°BX左右的糖漿，才能結晶（此（cǐ）過（guò）程產生（shēng）的泡沫要消泡）。
一般製糖過程中要進行多次加熱：甘（gān）蔗汁提汁後的混合汁進行一（yī）次加熱，經硫熏中和後得到的中（zhōng）和汁再進（jìn）行二次加熱，然後進入沉降器分離（lí）為清汁和（hé）泥汁（zhī），清汁進入（rù）蒸發器前再進行三次加熱，糖廠的各種加（jiā）熱（rè）過程都是熱的傳遞過（guò）程。
二、糖類行業原液濃縮和結晶方式
糖類行業一般（bān）以濃縮（suō）為主。溶液在一個（gè）降膜蒸發器裏，通過物料循環泵在（zài）加熱（rè）管（guǎn）內循環。初始蒸汽用（yòng）新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產（chǎn）生的（de）二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓後，二次汽溫度提高，作為加熱熱源（yuán）進入加熱室循環蒸發。正常啟動後，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓後變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。
蒸發出的水分最終變成（chéng）冷凝水排出。MVR蒸發（fā）器則可壓（yā）縮蒸發器中所有的二次蒸汽的潛（qián）熱，能量利用率（lǜ）非常高。其節能率視傳熱溫差不（bú）同（tóng）而不同，但均超（chāo）過十幾效的多效蒸發器。
三、MVR蒸發器在糖類行業的應用情況
MVR蒸發器在糖類行業的應用方式有四種：①蒸發濃縮；②蒸（zhēng）發結晶；③低溫蒸發；④幹燥。
MVR蒸發器的工作過程是低溫位的（de）蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換（huàn）熱器冷凝，以充分利用蒸汽（qì）的潛熱。除開車啟動外（wài），整個蒸發過程中無需生蒸汽。
利用MVR的（de）優點將五效蒸發器分成五套獨立或蒸發級數少的蒸發器；設備利用率要高；不僅節能且因蒸發時間短可避免糖分損失；對（duì）於需要（yào）擴產但由於場地小無法增加多效（xiào）蒸發器和擴建鍋爐的企業，不但可以增加蒸（zhēng）汽數量還可以提高蒸（zhēng）汽壓力，所以選擇MVR蒸發器無疑正確的。
四、樱桃视频污污污MVR蒸發器的技術優勢（shì）
①低能耗、低運行費用；
②占地麵（miàn）積（jī）小；
③公用工程（chéng）配套少，工程總投資少；
④運（yùn）行平穩，自動化程度（dù）高；
⑤無需原生蒸汽；
⑥由於常用單（dān）效使產品停留時間短；
⑦工藝簡（jiǎn）單，實用性強，部分負荷運（yùn）轉特性優異；
⑧操作成（chéng）本低；
⑨可以在40℃以下蒸發而無需冷（lěng）凍設備，特別適合於熱敏性物料。