MVR製硝（xiāo）裝置運行
來源：本站日期：2023-04-21 03:11:50 瀏覽：1217
MVR製硝裝置是用來對某公司（sī）鹽水工序膜法脫銷裝置配套製元明粉（fěn）的生產裝置，樱桃视频污污污蒸發器小編和大家一起聊聊MVR製硝裝置。
MVR製硝工藝是目（mù）前應用較多的製備工藝，主（zhǔ）要原理是將蒸發（fā）器產生的（de）低壓二次（cì）蒸汽利用蒸汽壓縮（suō）機提高壓力後返回（huí）加（jiā）熱室供蒸（zhēng）發（fā）器重複利用（yòng）。
MVR製硝工藝相比真空蒸發工藝，占地麵積小、蒸汽消耗低、節（jiē）省循環水，符合國家能源和環保政策要求（qiú）。
1、開車前準備
向洗滌塔U形虹吸（xī）管﹑冷凝水（shuǐ）罐﹑蒸汽洗滌塔加脫鹽水至工作液位，啟動冷凝水循環（huán）泵（bèng）﹑洗滌塔循環泵。開（kāi）啟溶硝桶進液閥門，開啟溶硝桶溢流（liú）管至硝液桶進（jìn）液閥門，待溶硝（xiāo）桶冷凝液進至（zhì）工作液位（溢（yì）流（liú）口（kǒu）)，啟動攪拌器；待硝液（yè）桶（tǒng）液位達到設計值後，向強製（zhì）循環蒸發器（qì）進料；待液位上升至設計值（zhí）時（shí），啟動蒸發器循環泵。
2、MVR係統開車
手動調節生蒸（zhēng）汽進口閥門開度，生蒸汽進入強製循環加熱（rè）室，逐步提升蒸發器料液（yè）的溫度至沸騰，並穩定生成二次蒸汽（qì）供蒸汽壓縮機運（yùn）行使（shǐ）用。蒸發器運行穩定（dìng）後﹐確認蒸汽冷凝水係統和蒸汽洗滌塔係統均運行正常，再啟動蒸汽壓縮（suō）機（jī）。
根（gēn）據壓縮機進口壓力逐步調整電（diàn）動機（jī）變頻器頻率，提高壓縮機（jī）的轉速，使壓縮機的吸入（rù）壓力始終保持（chí）為大氣壓。根據壓縮機運行參數（shù）逐漸（jiàn）減少生蒸汽流量，工況穩定後將生蒸汽調節（jiē）閥投入自動，與蒸發器壓（yā）力進行聯鎖，隻需（xū）補充少（shǎo）量生蒸汽維（wéi）持壓縮機穩定運（yùn）行。
3、投料（liào）運行（háng）
MVR係統運行穩定後，向溶硝桶進芒硝，利用MVR係統外排（pái）蒸汽冷凝水和桶內攪拌器溶解芒硝，溶解形（xíng）成的（de）飽和（hé）硫酸鈉溶液溢流進入硝液桶，硝液桶液位至設計值後啟動硝液泵將硝液經過（guò）換熱器與冷凝水換熱後進入蒸發器（qì）。硫酸鈉溶液在蒸（zhēng）發器內循環加（jiā）熱，料（liào）液持續蒸發、濃縮、結晶。
4、離心幹燥
當檢測到蒸發器料（liào）液有固液比時，提前啟動幹（gàn）燥係統（tǒng）進行預熱。當固液比（bǐ）≥7%時，開啟離心機，從鹽腿向離心機進硝漿，在離心機的（de）作用下，硫（liú）酸鈉結晶和溶液進行分離。
分離後的溶（róng）液進（jìn）入（rù）離心（xīn）母液槽緩衝，通過離心母液泵返回蒸發器（qì）繼續蒸發；經過（guò）離心機分離後的含水3%硫酸鈉晶體送入幹燥係統幹燥後得成品（pǐn）。
