氫氧化鋰蒸發結晶工藝介紹

      近年來，新能源汽車的發展極大的促進了上遊原材料的消費（fèi）需求（qiú），包括氫氧化鋰等基（jī）礎（chǔ）鋰鹽。
      氫氧化鋰蒸發結晶采用蒸（zhēng）發工藝可（kě）行嗎（ma）？氫氧化鋰可以用蒸發結晶工藝嗎（ma）？氫氧化鋰蒸發結晶生產工藝（yì）有（yǒu）哪些（xiē）呢（ne）？這是近期谘詢較（jiào）多的問題，樱桃视频污污污小編今天就氫氧化鋰蒸發結晶這個問題給（gěi）大家做一個解答。
      氫氧化鋰由於熔點（diǎn）低（dī）和固有的化學特性，應用後（hòu）可以增加高鎳三（sān）元材料（liào）的穩定性（xìng），因此氫氧化鋰的需求增加，需要獲取更多的氫氧化鋰。
      一、氫氧化鋰礦石（shí）提鋰蒸發結晶工藝
      礦石提鋰生產氫氧（yǎng）化鋰常用的生產方法（fǎ）主要有碳酸鋰和氫氧化鈣法、煆燒（shāo）法、硫酸（suān）鋰法等。
      礦石進一步生產（chǎn）電池氫氧化（huà）鋰，需要利用（yòng）鋰精礦焙燒、酸化生產硫酸鋰溶液，然後硫酸鋰通過氫氧化鈉進行轉化（huà），經過濾、蒸發濃縮、結晶（部分采用多次結晶）、幹燥等工序生產電池級氫氧化鋰。
      碳酸鋰和氫氧化（huà）鈣法生產工藝（yì）可以得到濃度約 3.5% 的（de）溶液，若比此濃度高（gāo），由於（yú）氫（qīng）氧化鋰的存在（zài），碳酸鋰的溶解度下降殘留於碳酸鈣殘渣中而（ér）造成損失。
      煆燒法缺點是（shì）鎂的使用使得工藝流（liú）程複雜，設備（bèi）腐（fǔ）蝕嚴（yán）重（chóng），蒸（zhēng）發水量大，能耗高。硫酸鋰（lǐ）法生產氫氧化（huà）鋰回收率較（jiào）高，可連續生產，並能實現自動化控製，產品性能穩定，生（shēng）產成本低，是目前常見的生產工藝。
      二、氫氧（yǎng）化鋰鹽湖提鋰蒸發結晶（jīng）工藝
      鹽湖的成熟工藝是首（shǒu）先生產碳酸鋰、再苛化生產（chǎn）氫氧化鋰。鹽湖提鋰雖然資源豐富，但由（yóu）於鹽湖提鋰本身的雜質含量較多，且技術通用（yòng）性查，加上鹽湖提鋰企業傾向於將高品質（zhì）的碳酸鋰產品直接外（wài）售，將工（gōng）業級（或次優）的碳酸鋰作為原料用（yòng）於後端（duān）氫氧化鋰（lǐ）的生產，這（zhè）將導致其氫氧化鋰產品的品質（zhì）、一致（zhì）性難以得到保障。
      礦石、鹽湖生產氫氧化鋰的工藝路徑成熟，在實際生產中，生產高品質的氫氧化鋰產品卻並不簡單，尤其是（shì）除（chú）雜工藝（yì）門檻較高（gāo）。
      三、硫酸鋰法蒸發工藝
      硫酸鋰（lǐ）法工藝以天然鋰精礦為原料，通過硫酸（suān）法將鋰（lǐ）精礦中的鋰元素提取出來，並經過其他反應獲取硫酸鋰浸出液，進行蒸發濃縮，並加（jiā）入氫氧化鈉進行蒸發結晶，以得到氫氧化鋰（lǐ）。
      其基本原理主要是利用 Na2SO4 與 LiOH在低溫下溶解度不同，采用低溫分離出 Na2SO4，達到（dào）淨化液體的目的。主要反應方程式（shì）如下 ：
      α-Li2OAl2O34SiO2→ β-Li2OAl2O34SiO2
      Li2OAl2O34SiO2+H2SO4→ Li2SO4+H2OAl2O34SiO2
      Li2SO4+2NaOH+10H2O→ 2LiOH+Na2SO410H2O
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