強製循環蒸發器在化工、製藥、食品醃製（zhì）等行業中應用（yòng）頗多，今天小編和大家一起聊（liáo）聊強（qiáng）製循環蒸發工藝流程，重點以三效順流強製循環蒸發工藝流程進行（háng）講解。
強製循（xún）環蒸發器是（shì）依靠外加力循環泵使（shǐ）液體在蒸發器內進行（háng）循（xún）環（huán），它的加熱（rè）室常見的有臥式結構和立式結構，液體循環速度大小由循環泵進行（háng）調（diào）節。強製循環蒸發器又（yòu）根據效數可以分為單效、雙（shuāng）效、三效、四效以及多效強製循環蒸發器。
目前，國內常見的強製循環蒸發工藝一般（bān）為（wéi）三效順流強（qiáng）製（zhì）循環蒸發工藝。在多效蒸發的流程中，一般有順流、逆流、平流、混流等蒸發流程，對於使用逆流強製循環蒸發的話，在每一效均需要（yào）配備強製循環泵，那麽造價就會偏高一些（xiē）。
下麵小編以常見的三效順流強製循環蒸發工藝流程給大家做一個介紹（shào）。
三效順流強製循環蒸發器，主（zhǔ）要針對含鹽廢水、高鹽廢水、高含（hán）鹽廢（fèi）水，含（hán）有鹽溶液的廢水（shuǐ）進行蒸發結晶，對於此（cǐ）類廢水，采用三效順流強製循環蒸發工藝比較適宜，是由於強（qiáng）製循環蒸發器對於鹽類水質，有抗鹽析、抗結疤堵管能（néng）力強的蒸發器。
三效順流強製循（xún）環蒸發工藝流程描述：
1、蒸汽及二次蒸汽係（xì）統。新鮮蒸汽分別通過分汽缸，用（yòng）閥（fá）門調（diào）節進入一（yī）效加熱室，一效加熱室（shì）蒸發後的二次蒸汽經蒸汽管路進入（rù）二效加熱室，二效蒸發（fā）室蒸發後的二（èr）次蒸汽經（jīng）蒸汽（qì）管路進入三效蒸發室。一（yī）效（xiào）加熱室的冷凝水（shuǐ）外排。二效加熱室的冷凝水進入二效閃蒸罐，二效閃蒸罐中產（chǎn）生的（de）閃發氣體進入三效加熱室，三效加熱室的冷凝水進入三效（xiào）閃蒸（zhēng）罐（guàn），三效閃蒸罐中產（chǎn）生的閃蒸氣體回到冷凝器進口，冷凝（níng）水經閥門調節進入冷凝水罐。
三效蒸發室排出的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝器冷凝產生的冷凝水與二效加熱室、三效加熱室的冷凝水匯集至冷凝（níng）水主管，進（jìn）入（rù）冷凝水罐最終由冷（lěng）凝水泵抽至外界水池。
2、物料係統。物料（liào）進入預熱係統進行（háng）預熱，預熱後的（de）物（wù）料進入一效蒸發器，進入一（yī）效蒸（zhēng）發（fā）器的物料經（jīng）過強製循環泵（bèng）的作用在加熱室（shì）內循環加熱，然後在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升（shēng），濃縮液停留在係統內。二、三效需要進行加料時，自控（kòng）係統會自動將一效的濃縮液送至第二（èr）、三效。當第 二、三效濃縮液濃度達到60%的時候，排出（chū）分離器進入稠厚器，晶漿通過稠（chóu）厚器處理後進入離心機進行（háng）離心分離，得到固體，母液部分返回前端係統，部分母液排出進入母液脫水機進行處理。
以上是強製循環蒸發器工（gōng）藝流程詳解的內容，了解更多可以谘詢我們在線客服。