強製循環蒸發器的市場占有率越來越高，很多業主（zhǔ）需要了解強製循環蒸發器應用範圍，以確定自己家的水質是否適用強製循環蒸發器。
強製循（xún）環蒸發器是利用外加動力進行循環的，用泵迫使溶液沿一個（gè）方（fāng）向以2-5m/s的速度通過加熱管，傳（chuán）熱效率和生產能力比較大，原料由（yóu）循環泵自下而（ér）上打入（rù），沿（yán）加熱室的管內向上流動，蒸汽和液沫混合物（wù）進入（rù）蒸（zhēng）發室後分開，蒸汽由上（shàng）部排出，流體（tǐ）受阻落下，經圓錐（zhuī）形底部被循環泵吸入，再進入加熱（rè）管，繼續循環。
其（qí）他蒸（zhēng）發器都是由於加熱室與循環管內溶液（yè）間的密度差而產生溶液的自然循環（huán）運動,故均屬於自然循環型蒸發器，它們的（de）共同（tóng）不（bú）足之處是溶液的循環速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結垢或易結晶的溶液時,可采用強製循環蒸發器（qì）。
強製循環蒸（zhēng）發器用於避免（miǎn）在加（jiā）熱麵上沸騰的產品而（ér）形成結垢或產生結晶。對此，強製循環管內流動速度必須高，當循環液體流過熱交換（huàn）器時（shí）被加熱（rè），然後再（zài）分離器的壓力降低時（shí）部分蒸發（fā），從而將液體冷卻至對應至壓力下的沸點溫度。
由於（yú）強製（zhì）循環泵的原因，蒸發器的操作與（yǔ）溫度基本無關，物料的再循（xún）環速度可以按表調節，蒸發速率設定在（zài）一定的範圍內。
強製循環蒸發器在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計，從循環晶體泥漿中發分離出來。
強製循環蒸發器具有（yǒu）蒸發速率高，濃縮比重大，比較適用於濃度或黏度較高的物料，尤其適用易結（jié）垢液體、高粘度液體，以及（jí）鹽（yán）結晶類蒸發器。
強製循環（huán）蒸發器的應用範（fàn）圍主要是（shì）基於強製循環蒸發器的特點，比較適用（yòng）於化工、食品、製藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
樱桃视频污污污設計生產的強製循環蒸發器應用範（fàn）圍比較多，再氯化鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、硫（liú）化堿等物料的蒸發結晶操作中均得到廣泛應用。