如何提高（gāo）蒸發器效率？需要知道的7個技巧（qiǎo）
來源：本站日（rì）期：2022-11-04 05:23:08 瀏覽：4116
蒸發器常用於（yú）蒸發濃縮、蒸發結晶工藝中，也應用於化工、製藥、冶金、垃圾滲濾液等行業的工業廢水處理過程中，但當（dāng）蒸發器長期運行（háng）後，會產生蒸發效率降（jiàng）低、汽耗（hào）消耗量加大等問題，該如何提高蒸發器效率？降低汽（qì）耗消耗？
提高蒸發器效率有助於企業達到節能降耗，降低生產成本，資源回（huí）收利用的目的，那麽該如何（hé）提高蒸發器使用效率呢？樱桃视频污污污小編認為該從以下（xià）七個方（fāng）麵著手：
一、提高傳熱（rè）係數。樱桃视频污污污小編認（rèn）為在蒸發（fā）器運行過程中，提高（gāo）蒸發器（qì）效率主要從（cóng）提高蒸發器產（chǎn）能（néng）和降低蒸汽消耗量的兩個（gè）方麵著手。蒸發是一個傳熱過程，在蒸發過程中，會有結垢現象的產生，當結垢（gòu）產生會大大降低蒸發器的傳（chuán）熱（rè）係數，降低蒸發器的效率，要（yào）提高（gāo）蒸（zhēng）發器的（de）產（chǎn）能，降低蒸汽消耗量，就需要提高傳熱係數，因（yīn）此需（xū）要防止或減輕（qīng）蒸發器加熱管（guǎn）的結垢。
二（èr）、加強蒸發器的操（cāo）作。提高蒸發器效率需要加強蒸發器的操作。一是加強蒸發器（qì）生產（chǎn）工序的主要技術參數的控製。二是杜絕和減少（shǎo）機械潤滑油、草酸鹽（yán）等有機物進入流程。三是（shì）要采用合理穩定的蒸發作（zuò）業流程。如逆流、錯流（liú）等蒸發器工藝流程（chéng），以確保減少蒸發（fā）器結垢的形成。四（sì）是定期對蒸發器進行清洗，也可（kě）以提（tí）高蒸發器的效率。樱桃视频污污污（huī）蒸發器設計（jì）有在（zài）線清洗功（gōng）能，在設（shè）備運行過程中，無需停機，即可清洗。
三、加強蒸發器組的主要參數的（de）控製，穩定蒸發器的操作，也是提高蒸發器效率的方式。蒸發器運行過程中，要穩定使用（yòng）氣壓的控製，新蒸汽的（de）加（jiā）入是蒸發（fā）作業的基本條件之一，使用氣壓與蒸（zhēng）汽再加熱室中的傳熱速度有關，因此（cǐ）要穩定氣壓控（kòng）製。
四、提高（gāo）和保（bǎo）持係統的真空度，在蒸發器（qì）進行（háng）真空蒸發（fā）過程中，係統需要保持一定的真空，其目的在於降低溶液的沸點（diǎn），以提高和（hé）保持一定的有效溫差（chà），並使二次（cì）蒸汽能充分的利用和順利排（pái）出。蒸發器的真空度穩定，蒸發器內的氣壓、液麵、溫度（dù）等都會穩定。
五、蒸發器內液（yè）麵的穩定（dìng）控製（zhì）。蒸發器運行（háng）過程中，保持操作液麵的穩定是蒸發器正（zhèng）常運轉的標誌，液麵過高，液柱靜壓增加，影響蒸發效率，且易跑料，液麵過低，溶液（yè）劇烈沸騰，又易於幹罐或者導致加熱管損壞，因此要穩定液麵控製，以提高蒸發器（qì）穩定運行效率（lǜ）。
六、冷凝水與不凝氣的排出。在蒸發器運行過（guò）程中，加熱蒸汽放出潛熱（rè）冷凝成水，要（yào）將冷凝水及時排出，如果不及時排（pái）出，存積在蒸發器加熱室內不僅影響傳熱，還易發生汽水衝擊產生的（de）強烈振動，影響蒸發器的（de）正常運行；在蒸發過程中，帶入加熱室內的不凝（níng）氣體是不良導體，在加熱室內占據了部分加熱麵積影響傳熱（rè），因此必須及時排出。
七、提高原液的濃度或（huò）溫度（dù），也是提高蒸發器效率的一項重要措施。在蒸發母液濃度要求（qiú）不變的情（qíng）況下，提供原液的（de）濃度（dù），可（kě）以提高蒸發器的單位時間的（de）產母液量，降低水、電、蒸汽的消耗，在其（qí）他操作條件不變的情況下，在真空的作用下，原液溫度的（de）提高（gāo），原液在蒸發器組的進料效，不需要蒸汽加熱就能很快自然蒸發，從而降低能耗，提高蒸發效率，降低生產成本（běn）。
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