三效蒸發工藝處理脫硫廢水
來源：本站日期：2023-05-11 05:06:44 瀏覽：1900
三效蒸發工藝處理脫硫廢水，是基於目前燃煤電廠煙氣脫硫主要采用石灰石-石膏濕（shī）法而衍生的處理方式，樱桃视频污污污蒸（zhēng）發器（qì）小編和大家一起聊聊三效蒸發工藝處理脫硫廢水。
一、脫硫廢水處理（lǐ）工藝（yì）
燃煤電廠煙氣脫硫（liú）一般采用（yòng）石灰（huī）石-石膏濕法，為確保煙氣脫硫係統的效率高、穩定運行，脫硫塔需要定期排除部分廢（fèi）水，即脫硫廢水。
目（mù）前，國內燃煤（méi）電廠主要采用“三聯箱工藝”處理脫硫廢水，該工藝無法去除氯離（lí）子等可溶性（xìng）鹽（yán），直接排放會造成水資源（yuán）浪費及水土環境汙染。
“低溫三效蒸發工藝”是（shì）燃煤電廠脫硫廢水零排放改（gǎi）造選用的（de）主要工藝之（zhī）一，該工藝以煙道餘熱或輔助蒸汽為原始熱源，通過加熱器將分離器（qì）中的脫硫廢水蒸發濃縮，實（shí）現廢水減量化，該工藝運（yùn）行成本低，水（shuǐ）回收率高、無二次汙染，但係統的效率高，穩定運行與進水水質、運行溫度、運行壓力等參數密切相（xiàng）關，進水水質差、運（yùn）行參數控製不當（dāng）會導致（zhì）蒸發效率低、能耗增加、係統跑料（liào）、出水水質變差等（děng）問（wèn）題。
脫硫廢水蒸（zhēng）發速率（lǜ）與廢水含固量、含鹽量、密度、能耗間的關係，影響蒸發器的運（yùn）行參數（shù），要選擇合適的數值，才可以使三效蒸發工（gōng）藝係統長期效率高穩定運行。
二、 脫（tuō）硫廢水處（chù）理三（sān）效蒸發（fā）工藝影響因素（sù）
1、脫硫（liú）廢水蒸發速率與含固量負相關，含（hán）固量低時係統蒸發效率高、能（néng）耗（hào）低，但廢（fèi）水中固體顆（kē）粒可為鹽分結晶提供晶種，顆粒物衝刷作（zuò）用降（jiàng）低列管結垢風險，綜合考慮蒸發（fā）效率和降低列（liè）管結垢風（fēng）險，進水含固量建議為4%。
2、脫硫廢水蒸發速率與含鹽量負相（xiàng）關，含鹽（yán）量高時，鹽與水分子見吸附作用較強，水分不易蒸發（fā），同時，含鹽量高（gāo）廢（fèi）水黏度大，換（huàn）熱界麵液膜厚且更新速率（lǜ）慢，傳熱係數小，不利於廢水蒸發（fā）。
3、脫硫廢水蒸發速率與溶液密（mì）度負相關，當溶液密度（dù）超過 1400 kg/m'時，蒸發速率顯著下降，能耗明顯增加，綜合考慮（lǜ）係統（tǒng）效率高、穩定運行和壓濾機壓濾效果，建議（yì）出（chū）料密（mì）度為1 400kg/m3。
4、濃縮倍率是低溫三效蒸發（fā）係統工藝設計的重要指標，係（xì）統設計時需要根據原水（shuǐ）含固量確（què）定濃縮倍率進而確定三效係統總體設（shè）計。
