濕法脫硫廢水深度處理工藝怎麽選？

      濕法脫硫廢水深（shēn）度處理工藝怎麽選？濕法脫硫主要是采用石灰石（shí）-石膏法是（shì）燃煤電（diàn）廠主流的煙氣脫硫技（jì）術（shù）。
      目前燃煤電廠脫硫廢水深度處理（lǐ）技術主要包括脫硫廢水的預處理軟（ruǎn）化技術、濃縮減量技術、蒸發結晶技（jì）術等，濃縮減量技術中包括膜法濃縮（RO、 FO、ED等）以及熱法濃縮（利用蒸汽濃縮、煙道（dào）餘 熱濃縮等）。
      不（bú）同的深度處理（lǐ）工藝，其投資、運行安全穩定性及成本等差異很大，因此，需要選擇合適濕法脫硫廢水深度處理工藝。
      那麽濕法脫硫廢水深度處（chù）理工藝應該怎麽選呢？樱桃视频污污污小編認為要從以下幾個方（fāng）麵考慮：
      脫硫廢水深度處理（lǐ）工藝可以分解為“預處理”、“濃縮”、“結晶”三個工藝段，後段工藝特點決定了前段工藝選擇。
      1、預處（chù）理係統。目前，軟化處理工藝以傳統的化學加藥軟化（huà）澄清和管式（shì）微濾軟化工藝應用較多。
      化學加藥（yào）軟化-澄清與化學加藥軟化-管式微濾（lǜ）兩種軟化處（chù）理（lǐ）方案的技術比較（jiào），兩種方案均（jun1）能滿足軟化（huà）處理要求。
      管（guǎn）式微濾方（fāng）案占地（dì）麵積小、無需增加超濾係統，出水可直接滿足後續膜濃縮係（xì）統運行要求，但該方案存在汙堵風險，並且需（xū）要定期（qī）進行化學（xué）清洗，額外產生酸堿清洗廢水，增加酸堿藥劑費用。
      化學加（jiā）藥軟化-高效澄清器方案為傳統成熟工藝，不額外產生二次廢水，但占地（dì）麵積相對較大（dà）。考慮到後續濃縮-固化處理工藝的銜接，因此需根據脫硫廢水處理係統（tǒng）的整體工藝（yì）進行預處理（lǐ）工藝的選擇。
      2、濃縮減量係（xì）統。脫硫廢（fèi）水深度處（chù）理可選擇的濃縮減量工藝包括（kuò）膜法濃縮工藝（yì）和熱法濃縮（suō）工藝兩種。
      膜（mó）法濃縮技（jì）術有三種，均需要進行軟化預處理，運（yùn）行成本和投資費用均相對較高，且占地麵積大。高壓反滲透工藝應（yīng）用較為廣泛，在火電（diàn）廠應用案例較多，技（jì）術成熟度高，但其濃縮能力有限。碟管式（shì）反滲透投資費用較（jiào）高，可（kě）靠性較高（gāo）；電滲析工藝技術（shù）成熟，在化工行業（yè）應用較多。
      熱法濃縮減量工藝是利用（yòng）外部熱源（yuán）加熱使（shǐ）廢水濃縮減量，同時通過投加（jiā）或者利用廢水（shuǐ）中的固體顆粒作為晶種，實現廢水（shuǐ）濃縮的同時達到預防結垢目的。
      該工藝對進水水質要求非常寬泛，因此預處理單元無需設置過濾器。蒸發器結（jié）構設計中要為晶種成長提供足夠的停留時間，通過液膜（mó）厚度控製防止幹壁，控製晶種濃度防止結垢（gòu）或堵（dǔ）塞；
      傳統的膜法工藝相對成（chéng）熟可靠（kào），運行案例較多，但是其預處理要求嚴格，導致（zhì）藥劑投加量大、運行費用較（jiào）高；熱法濃縮工藝（yì）投資相對（duì）較高，運行案例相對較少，設備折舊高（gāo），但是其（qí）無需預處理、濃縮倍率較高，運行費（fèi）用、維護費均較低。
      3、固化方案選擇。為了降低運行成本，可通（tōng）過濃縮（suō）減量降 低廢水總（zǒng）量，同時綜合利用電廠低溫煙氣或者其他廢熱源作為（wéi）蒸發熱源，對濃縮減量（liàng）的脫（tuō）硫廢水進行旁路煙氣蒸（zhēng）發，進一步降低煤耗。
      綜上，濕法脫硫廢水深度處理工藝怎麽選，要綜合考量這個濕法脫硫（liú）廢水（shuǐ）燃煤電廠的（de）實際情況，然後針對性的定製（zhì）適合的方案進行脫硫廢水的深度處理。