三效蒸發的並流（liú）流程的優（yōu）缺點有哪些？三效蒸發器蒸發器並流加料的優缺點有哪些呢？下（xià）麵我們簡（jiǎn）單的了（le）解一下：
多效並流蒸發裝（zhuāng）置（zhì）通常給是按照各效蒸發器傳熱（rè）麵積相同進行設計（jì），但是在實際蒸發裝置中，各（gè）效傳熱並不（bú）相等，因而多效傳熱（rè）麵積也（yě）不相同。
按照三（sān）效傳熱（rè）麵積相等設計的（de）蒸發器可能會造成（chéng）有些傳熱麵積不足或過剩，會造（zào）成設備費用和操作費用的浪費（fèi）。因此在設計三效（xiào）蒸發流程時，要（yào）多次計算其中數據。
三效蒸發並流流程是（shì）蒸發物料的流向（xiàng）和蒸汽流向相同的叫（jiào）並流，並流加料裝置蒸汽與物料是並行走向。
並流流程中的溶（róng）液和加熱蒸汽流向都是從第一效開始按照順序（xù）流到末效結束，溶液和二次蒸汽依次（cì）通（tōng）過各效（xiào）。
三效蒸發並（bìng）流流程具體來（lái）講是：原料液（yè）和加（jiā）熱蒸汽都加入（rù）第一效（xiào），原料液依順序經過第一、二、三效，從第三效取出完成液。
三效並流流程的加熱蒸汽在第一效加（jiā）熱室中（zhōng）被冷凝後，經冷凝（níng）水排除器排出。從第一（yī）效出來的（de）二次蒸汽進入第二效加熱室供加熱用；從第二（èr）效出來（lái）的二次蒸汽進入第三效加熱室；第三（sān）效的二次蒸汽進入冷凝器中冷凝後（hòu）排出。
三效蒸發（fā）的並流流程的優缺（quē）點有哪些呢？我們一起來看看。
1、三效蒸發並流加料裝置中各效的壓力依次降低，所以（yǐ）一（yī）般（bān）第（dì）一效蒸發（fā）器壓（yā）力最（zuì）大。
2、並流加料各效的壓力依次（cì）降低，第一西奧（ào）蒸發器壓力最大，第二（èr）效次之，末效（xiào）最小，在各效壓差的作用下，料液從第一效（xiào）流向末效蒸發器無需（xū）額外做工功。也就（jiù）是說，溶液從壓強和溫度高的蒸發（fā）器（qì）流向壓強和溫度（dù）低的蒸發器（qì），溶液可（kě）依靠效間的壓（yā）差流動而不需泵送。
3、溶液進入溫度和壓強（qiáng）較低的下一效時處於（yú）過（guò）熱形態，因此會發生的氣（qì）化，得到較多的二次蒸汽。
4、溶液（yè）的完成液，在末效排掉（diào），其溫度比較低。
三效蒸（zhēng）發並（bìng）流加料的缺點是（shì）：
由於（yú）三效蒸發並流加料時，各效中溶液的濃（nóng）度依序增加，而溫度依序下降，因此溶液的黏度增加很快，使加（jiā）熱室的傳（chuán）熱係數下降，因此，並流加料流程隻用於黏度不大的料液的蒸（zhēng）發。