雙效降膜式濃縮設備如何設計？
來源：本站日期（qī）：2022-11-18 02:52:24 瀏覽：1261
降膜式蒸發器在化工、濕（shī）法冶金、食品、中藥濃縮行業應用越來越多（duō），很多企（qǐ）業開始采用雙效降膜式濃縮設備，今天康景（jǐng）輝小編和大家一起聊聊雙（shuāng）效（xiào）降膜（mó）式濃縮設備如何（hé）設計。
一、降膜式濃縮設備特（tè）點
降膜式濃縮設備是一種單程非（fēi）循環膜式蒸（zhēng）發濃縮設（shè）備，其膜式原理決定了整套降膜式濃縮設（shè）備（bèi）具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間（jiān）短、不易變質、易於多小操作、能耗低，設備體（tǐ）積小的特點。
雙效降膜式濃縮設備如何設計呢（ne）？雙效降膜式濃縮設（shè）備設計工藝過（guò）程需要有哪些準備呢？
二（èr）、雙效降膜式濃縮（suō）設（shè）備設計
除了業主方要求的性能和提供的（de）基礎數據以外（wài），需要準備的數據還有工藝物（wù）料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱容、飽（bǎo）和蒸汽壓力、沸點、導熱係數、表（biǎo）麵張力、動力粘度、汙（wū）垢熱阻、腐蝕性，擬選用材質的導熱係數，物料需要濃縮到的（de）濃度（dù），新蒸汽（qì）的溫度、壓力等。
1、工藝流程的確定
工藝流程按（àn）加料（liào）方式分為順流、逆流、平流、錯流等四種。
順流流程（chéng）在物料熱能回收方麵通常優於（yú）逆流流程，且由於物料靠自壓進入下一效，電能消耗較逆流流程低，然而，其缺點（diǎn）也是顯而易（yì）見的；
隨著工藝物料濃度的降低，粘度上升，單效總傳熱係數下降較（jiào）快，導致（zhì）蒸（zhēng）發器總傳熱麵（miàn）積較（jiào）大；低溫效物料易（yì）結垢，傳熱表（biǎo）麵垢層增長快，進一步影響（xiǎng）蒸發器運行（háng）產能。
2、效數的確定
效數的確定受設備投資和傳熱溫差的影響。通常，一（yī）旦新蒸汽溫度確定，總傳熱溫差（chà）即確定，因為多效蒸發器的真空度是基本確定的。
效數增加，雖（suī）能減少蒸汽（qì）消耗，一定的傳熱溫差（chà）卻要分配到更多的效，總傳熱麵積就會增加，單位傳熱麵積蒸發強（qiáng）度隨之降（jiàng）低，設備投資增加。
當節能收（shōu）益減去運行成（chéng）本支出小於等於設備投資支出時，則（zé）不（bú）應再增加效數。此外，如果（guǒ）效數過多，單（dān）效傳熱溫差如果低於5℃，一旦傳熱麵出（chū）現結垢，傳熱受（shòu）阻，整個蒸發器機組產能會大幅度下降。
3、工藝物料與熱量衡算
主流的計算方法有等麵積法、等壓（yā）差法、最小傳熱麵積法（fǎ）三種。等麵積（jī）和等壓差法都是早期的計算方法，而如今（jīn）應用較多的的計算方法（fǎ）應該是最小傳熱麵積法，廠家在計算過程中還考慮了低能耗的因素。
4、設備結構的工藝計算
管式降膜蒸發器主要由加熱室、分離室、布膜器（qì）、霧沫分離器以及配套管道組成。蒸發器運（yùn）行的穩定性和可靠性（xìng）離（lí）不開這些部件的正確設計和（hé）協調性。
5、輔助（zhù）設備的物料和熱量（liàng）衡算
通常還需要給配套輔助設備的供應商提供采購選型所需的主要參數，如真空（kōng）泵的抽氣溫度、壓力、流量，離心泵輸送的液（yè）體流量、成分、溫度、壓力，相關儀表的工（gōng）藝要求等。
