甜苷液濃縮采用三效蒸發工藝可行嗎？
來源（yuán）：本站日期：2022-11-14 03:11:47 瀏覽：1119
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在食品、製藥及化工等工業（yè）生產中，以生蒸汽為（wéi）熱源的蒸發器被廣泛應用於原料液的濃縮蒸發工藝中。
傳統的蒸發工藝中，經常使（shǐ）用單效蒸發工藝，但單（dān）效蒸發濃縮工藝能耗（hào）較高，使用起來消耗較大，需要選（xuǎn）擇合適的節能降耗，提高效率且能夠自動控製的設備進行替（tì）代。
三效蒸發工藝以其和節能降耗，在（zài）果汁、果醬、廢水處（chù）理、化工、製（zhì）藥、食品等行業應用較多。
三（sān）效蒸發器主要有逆流與順流之分，均是（shì）將三個單效蒸發器串聯所設計的組合，三效順溜蒸發器在加工濃度高、粘度大的原料液時，存在流動性差、產（chǎn）品濃度不易達到要求（qiú）等缺點，一般會選擇逆流工藝（yì）。
逆流三效蒸發過程中二次蒸汽的多次（cì）利用極大的提高了蒸（zhēng）發效率，節省了生蒸汽的消耗量。
逆流三效蒸發器的優點在於：
1、當一效二次蒸汽（qì）流量產生波動時，可以（yǐ）自動改變生（shēng）蒸汽（qì）的流量，自動克（kè）服幹擾影響，保證蒸發器產生的一效二次蒸汽流量恒定，從而（ér）有（yǒu）效穩定各效蒸發器的工作狀態，提高蒸發效（xiào）率（lǜ），節省生蒸（zhēng）汽的消耗量。
2、通過一效分離室（shì）出料泵（bèng）處的（de）在線濃度檢測變送器，定時檢測出料液的濃（nóng）度。當濃度達到要求時出（chū）料，不符合濃度要求時，返回分（fèn）離室進一步分離，直至符合濃（nóng）度要求，產品（pǐn）濃度可以用儀表控製（zhì）。
3、分離室與加熱室間采用循環泵進行強製液體循環，在料液濃度高、粘度大的情況下，仍可使（shǐ）料液的循環流暢，保持較好的（de）蒸發分離效果。
4、預熱器利（lì）用生（shēng）蒸汽在加熱室管程中產生的冷凝水（shuǐ）的熱量，對（duì）進（jìn）入分離室的待濃縮料液節能進行預熱，提高（gāo）了蒸發效率，降低（dī）了（le）能耗（hào）。
5、控製過程中關鍵（jiàn）參數均通過各測量變送器進行檢測，各測量值（zhí）均可（kě）實現實時監控。
6、原料罐連接清洗液管道和（hé）原料（liào）液管道，且（qiě）分別有清（qīng）洗液閥和加料閥控（kòng）製（zhì），可根據需要選擇不同的清洗液活原料液，方便地滿足不同的作業要求。
