有色冶煉行業如何實現廢水零排放？
來源：本（běn）站日期：2022-11-10 00:54:15 瀏覽：1748
隨著國家環保政策的（de）收（shōu）緊和循（xún）環經（jīng）濟的發展，有（yǒu）色冶煉（liàn）行業實現廢水零排放、建設節（jiē）水型企業勢在必行。
如何將（jiāng）有色冶煉行業的廢水能夠實現廢水處理零（líng）排放，如何回收各種資源？對有色冶煉行業而言，充分回收廢水資源中的價值，實現廢水的（de）循（xún）環利用，提高廢水的使用率，實現企業效益的增益，勢在必行。
某有色冶煉（liàn）行業公司采（cǎi）用火法熔煉係統，在火法（fǎ）熔煉係統中將會產生一定（dìng）的低壓蒸汽，除了滿足（zú）生產外，還有一定富餘，因此企業希望將富餘的低壓蒸（zhēng）汽應用於（yú）冶煉行業的廢（fèi）水排放方麵（miàn）。
針對業主的實際情況，通過對比利用（yòng）廠區富餘低壓（yā）蒸汽1MW汽輪機代替（tì）硫酸（suān）循環水泵電機和將富餘低壓蒸（zhēng）汽用於廢水處理兩種（zhǒng）方案的效益，采用富餘低壓蒸汽處理廢水的方式（shì），一方麵可以回收低（dī）壓蒸汽的潛能（néng）和水資源，另一方麵可以改善渣選係統現在的用水水質，提高渣選效益。
1、利用（yòng）廠區富餘低壓（yā）蒸汽拖動 1 MW 汽（qì）輪機代替硫（liú）酸循環水泵電機項目。該項（xiàng）目可（kě）達到省電節能（néng）的目的，所用工藝經典，成熟可靠。
2、利用低壓蒸汽處理濃水項目。該項目采用蒸發濃縮技術，因為濃水為（wéi）高（gāo）氯廢水（shuǐ），需要選擇鈦材設備以進行廢水處理。
該公司的生產廢水處理目前采（cǎi）用“三級硫化 +三級中和 + 膜前預處理 + 膜處（chù）理”工藝。汙（wū）水處理車間處理各種（zhǒng）生產廢水產生的反滲透（tòu）水按軟水回用至生產係統；為了達到環評批複的廢水排放指標，濃水基本全部回用至渣選係統，導致渣選係統設（shè）備管道腐蝕結垢嚴重，生產指標與同行（háng）業相比，效果較差。
采用低壓蒸汽處理濃水項目後，明（míng）顯（xiǎn）改善渣選係統的（de）用水水質。一方麵（miàn），濃水經蒸發濃縮係統處理後，產生（shēng）蒸汽凝（níng）結水，這（zhè）部分水可（kě）代替部分脫鹽水送往餘熱鍋（guō）爐係統使用; 另一方麵，濃（nóng）水經蒸發濃縮處理產生的（de）蒸餾水可代（dài）替部分軟水回用至軟水係統;
此外，濃水經蒸（zhēng）發濃縮處理產生的無用固體廢渣可（kě）混入中和渣，送往填埋場處中。因此，渣選係統將不（bú）再使用生產廢水（shuǐ），改用（yòng）一（yī）次水。
因此要采用多重工藝組（zǔ）合（hé），將有色冶煉行業的廢水（shuǐ）進行零排放（fàng）處理，且為企業實現廢水資源（yuán）化利用，為企業提高經濟效益（yì）。
