蒸（zhēng）發（fā）器在鋰產業化中（zhōng）的應用（yòng）

      蒸發器屬（shǔ）於化工過程與（yǔ）控製機械及（jí）設備的（de）範疇，是屬於（yú）分離機械，樱桃视频污污污（huī）蒸發器小編（biān）和大家一起聊（liáo）聊蒸發器在（zài）鋰產（chǎn）業（yè）化中的應用。
      一、蒸發器的作用
      蒸發器（qì）屬於分離機械，是將液（yè）體與液體，液體與固體或者液、液、固三相混合物進行分離的專用（yòng）設備，應（yīng）用於各行各業之中。
      二、鋰產業的發展
      隨著鋰礦（kuàng）石資源日益枯竭，從鹽湖鹵水中提鋰已經成為鋰資源開（kāi）發利用（yòng）的主要方向，是鋰鹽工業的重要源地。
      但是（shì）鋰產（chǎn）業化中出現的（de）高鎂理比，腐蝕體（tǐ）係，收率及集成式工藝等技術難題，還是需要配套的裝備從技術層麵（miàn）予（yǔ）以解決，而蒸發器等分離機械相關技術在解（jiě）決這（zhè）些（xiē）難題（tí）中發揮著重（chóng）要作用。
      三、鹽湖（hú）提鋰的技術工藝
      針對鹽潮鹵水提鋰（lǐ）的現實技術難題，離心溶劑萃取法因（yīn）提鋰容量大，鎂鋰分離及可操作性強等特點是重要技術（shù）發展趨（qū）勢，目前主要使用（yòng）的萃取體係包括有機磷、冠（guàn）醚（mí）β-雙酮和離子液體。
      離心萃取機新技術與磺化煤油萃取體係相結（jié）合，在鹽潮實現了工（gōng）業化鹵水提鋰。
      該工藝主要（yào）包含萃（cuì）取段，洗滌（dí）段、反萃段、皂化段及除鐵段（duàn），每個工段由多台重載係列離（lí）心萃取機串聯形成逆流萃取。
      萃取段，鹵水經除雜、調酸預處理後進人萃取段，提有（yǒu）機相萃取鹵水中含有的金屬元素；
      洗滌段，洗去負載有機相（xiàng）含有的雜質元素（sù）；
      反萃段相比（bǐ）O/A=(30~50)/1 ，反萃出負（fù）載有（yǒu）機相中的金屬元素；
      經（jīng）過反萃段的有（yǒu）機相進人皂化段（duàn）後實現再生，可回至（zhì）萃取段循環使用；
      經過反萃段的反萃餘（yú）液進入（rù）除鐵段後除去含有的鐵（tiě）離子，以獲得較高純度的（de）氯化鋰產品。
      四、蒸（zhēng）發器在提鋰中的應用
      整套提鋰工藝（yì）主要包含萃取段、交換富集段和反萃段，含鋰原（yuán）料經頂處理進入萃（cuì）取段，萃取劑萃取含鋰原料中的鍠形成負藏有機相，負載有機相和濃度較高的含氣Li反萃餘（yú）液，通過交換富（fù）集段多次，連續、  逆流交換後，萃取劑經反萃工段實現再生，並循環回用，富集得到鋰。
      然後經過蒸發濃縮、冷卻結晶後得到氯化鋰（lǐ），後續通（tōng）過轉化反應製得LiCI，再進（jìn）行熔鹽電解製備金屬鋰。