蒸發節能技（jì）術簡析

       隨著經（jīng）濟社會的發展, 能源危機也越來越引起人們的關注，蒸發節能技術在（zài）當今這（zhè）個能源緊缺的社（shè）會顯（xiǎn）得尤為重要。
       蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發幹燥裝（zhuāng）置都是高能耗（hào）的。能耗在這些裝置（zhì）的運行成本中占很（hěn）大的比例，因此單位（wèi）能耗的降低和優化對降低整（zhěng）個運行（háng）成本至關重要。
       根據所用能源、設備、流程的不同，蒸發節（jiē）能技術可以分為：多效蒸發、熱力蒸汽（qì）再壓縮（TVR）、機械蒸（zhēng）汽再壓縮技術（MVR）。
       一、多效蒸發技術
       主要用於處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時，回（huí）收廢水處理過程中產生（shēng）的副產物。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大，更合理、更節能、更高效。
       多效蒸發一直是海水淡（dàn）化方法之一，現今已經發展成為較（jiào）為成熟的廢水蒸發技術，解決了結垢嚴（yán）重的問題（tí），逐步應（yīng）用於高（gāo）含鹽（yán）水處理（lǐ）方向。
       工作原（yuán）理：將前一蒸發器產生的二次蒸汽引入下（xià）一蒸（zhēng）發器作（zuò）為加熱蒸汽，並在下一效蒸（zhēng）發器中冷凝成蒸餾水，如（rú）此依次進行。
       原（yuán）料水進入係統方式：有逆（nì）流、平流（分別進入各效）、並流（從第（dì）1效進入）和逆流預熱並流進料等。
       特（tè）點：多效蒸發技術通常是一次通過式蒸發，不像多級閃蒸那樣大量的液體在設（shè）備內（nèi）循環，因此（cǐ）動力消耗較少；多效蒸發的（de）濃縮比高，彈性大。
       二、熱力蒸汽再壓縮技術（shù）（Thermal Vapour Recompressor，TVR）
       熱力蒸汽再壓縮技（jì）術，根據熱泵原理，來自沸騰室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力；即能量被加到蒸汽上。由於與加熱室壓力相對（duì）應的飽和蒸汽溫度更高，使得蒸汽能夠再用於加熱。
       為此采用蒸汽噴射壓縮器。它們是根據噴射泵原理來操作（zuò），沒有活動件，設計簡單而有效，並能確保最高的工作可靠性。使用一台熱（rè）力蒸汽壓縮（suō）器與增加（jiā）一效蒸發器具（jù）有相同的節省蒸汽/節能效果。  
       熱力蒸汽（qì）壓縮器的操作需要一定數量的新蒸汽（qì），即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須被（bèi）傳送到（dào）下一效，或者被送至冷凝器作為殘餘蒸汽。包含在殘餘蒸汽中的剩（shèng）餘能量大約與（yǔ）動力蒸（zhēng）汽所提供的能量相當（dāng）。
       三、機械蒸汽再（zài）壓縮技術（MVR）技術
       機械蒸汽再壓縮時，通（tōng）過機械驅動的壓縮機將蒸發器蒸出的蒸汽（qì）壓（yā）縮至較（jiào）高壓力。因此再壓縮機也作為熱泵來工作，給蒸汽增加能（néng）量。
與用循環工藝流體（即封閉係統（tǒng），製冷循環）的壓縮熱泵相反（fǎn），因為蒸汽（qì）再壓縮機（jī）是作為開放係統來工作，故可將其（qí）視為特殊（shū）的壓縮熱泵。在蒸汽壓縮和隨後的加熱蒸汽冷（lěng）凝（níng）之後，冷（lěng）凝液離開循環。加熱蒸汽（熱的一（yī）側）與二次蒸汽（冷的一（yī）側）被蒸發器的換熱（rè）表麵（miàn）分隔開來。
       開放（fàng）式（shì）壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對比表（biǎo）明：在開放係統中的（de）蒸發器表麵基本上取代了（le）封閉係統中工藝流體膨脹閥（fá）的功能。通（tōng）過使用相對（duì）少的能（néng）量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中（zhōng）並進入連續循環。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱（rè）介質。
       MVR技術優勢：
       ▲蒸發設備（bèi）緊（jǐn）湊，占地麵積小、省去冷卻係統；
       ▲對於需要擴建蒸發設備（bèi）而供汽供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷卻水冷凝（níng）的場合，可以收到既節省（shěng）投資又取得較好的節能效果；
       ▲工藝簡單，實（shí）用性強，公（gōng）用工（gōng）程配（pèi）套（tào）少，工程總投資少；
       ▲絕大部分單效和多效蒸發（fā）器適用的物料，均適用MVR蒸發（fā）器，並具有更優良的環保與節能特性；
       ▲單位能量消耗低（dī）、運行費用低（dī）；運行（háng）平穩，自動化程度高，操作成本低。
       蒸發節能技術的發展由於蒸（zhēng）發技（jì）術（shù）不斷改進與發展，一路前行（háng）走到如今，從多效蒸發技術到如今的（de）MVR蒸發技術，以及MVR與多效、降膜組合工藝的出（chū）現，都朝向著降低能耗、節約能源、綠色環保的方向發（fā）展。