製藥廢水處理為什麽（me）用MVR蒸發工藝
來源：本站日期：2022-11-04 06:35:50 瀏覽：1793
近年來，製藥行業發展迅速，製（zhì）藥廢水處理一直是製藥（yào）行業的（de）一大難（nán）題，製藥（yào）廢水因其水源複雜、汙染物種類多，COD含量高、生物可降解性差處（chù）理難度大。今天康（kāng）景輝小編解答製藥廢水處理為什麽用MVR蒸發工藝？
製藥廢水處理為什麽用MVR蒸發工藝呢？因為蒸發工藝是製藥行業中一項高耗能生產過（guò）程（chéng），工藝中（zhōng）產（chǎn）生的二次蒸汽，由於直（zhí）接排放大氣（qì）造成餘熱能源極大浪費。蒸發濃縮工藝（yì）是溶液在沸騰條件下受熱，使得部分容積汽化為蒸氣，從（cóng）而得到較高濃度的完成品或半成（chéng）品。
在（zài）製藥行業蒸發工藝（yì）高（gāo）能耗的情況下，多效蒸發、熱泵蒸發、MVR蒸發等節能（néng）措施隨之出現，目的都是為了提高蒸汽的利用效率，實現蒸汽餘熱的高效（xiào）利用。
樱桃视频污污污針對此（cǐ）問題，設計了機械式蒸汽再壓縮技術（MVR）蒸發工藝，通過對二次（cì）蒸汽的再壓縮實現外排蒸汽潛熱的回收利用，以確保提（tí）高製藥（yào）行（háng）業（yè）蒸發工（gōng）藝能源利用率，減少能源消耗。
MVR蒸發工藝基（jī）於逆循環過程，將二次蒸汽經過壓縮（suō）處理，使蒸汽的（de）壓力、溫（wēn）度、焓值升高後得到重新回收利用。MVR蒸發工藝中僅需要消耗電能用（yòng）來驅動壓縮機運行，無需消耗（hào）外援蒸汽，減少（shǎo）了蒸汽（qì）的跑、冒、滴、漏現象，且MVR蒸發設備比TVR更加緊湊，占地麵（miàn）積更小，使得（dé）生（shēng）產空（kōng）間（jiān）得到有效的（de）利用。
從（cóng）MVR蒸發工藝的流程可以看出，壓縮機的電（diàn）能輸入為MVR蒸發係統（tǒng）的主要外源能（néng）量輸入，而係統的另一主要能量輸入為物（wù）料原液本身所含有的潛熱能。原（yuán）液中的（de）“低品質”二次蒸汽（qì）經過壓縮機後，變為“高品質”熱源（yuán），潛熱得到進一步利用（yòng），因此，MVR蒸發技術的核心就是將二次蒸汽再次壓縮的過程。
與傳統單效蒸發設備（bèi）相比，多效蒸發（fā）是指利用不同物料沸點差異，多次利用二次蒸汽的技術手段，多效蒸發一般不超過（guò）五效。蒸汽（qì）熱力蒸發技術（TVR）是熱泵蒸（zhēng）發的一（yī）種，利（lì）用蒸汽噴射泵回（huí）收（shōu）低溫低壓二次蒸汽，其節能率可達35%。相比較多效（xiào）蒸發與TVR蒸發技術，MVR蒸發工藝則具（jù）有無（wú）需外源蒸汽、設備緊湊、高自動化的（de）特（tè）性。
製（zhì）藥廢水（shuǐ）處理為什麽用MVR蒸發工藝（yì）呢？采用MVR蒸發（fā）工藝的原（yuán）因是由於MVR蒸發工藝的節能效果。
