隨著造紙工業的發展，造（zào）紙工業成為了用水大戶，也成為（wéi）了產生（shēng）廢（fèi）水的主要工業（yè）之一。造紙廢水中因含有大量（liàng）的細纖維（wéi）、樹脂、色料等雜質，又含有大量的懸浮物及BOD、COD和部分有毒物質，處理起來頗為困難，造紙工業廢水處理成為了環（huán）保界的（de）一大難題之一。很多人都說造紙廢水處（chù）理（lǐ）太難了。
為什麽大家都會認為造紙廢水處理起（qǐ）來難（nán）呢？主要是因為造紙廢（fèi）水的成分複雜，可生化性差，該廢水根據製漿方法不同、原料不同（tóng）、製漿得率不同、造（zào）紙（zhǐ）品種不同及有無化學品回收，所產（chǎn）生的汙染物和排放（fàng）就有很大區別，下麵我們簡單看一下造紙廢水（shuǐ）處理的難點在哪裏？
造紙廢水處理（lǐ）的難點是主要有水量大、汙染（rǎn）物濃度高、毒性大、氣味重、水質波動大、泡沫多、水溫高8大（dà）難點。
1、水量大，水耗高。尤其是草類原料化學漿，懸浮物（wù）多（duō），包括可沉降懸浮物和不可（kě）沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（liào）（即破碎的纖維碎片和雜細胞）。
2、汙染物濃度高。COD、BOD、SS、色度等濃度高，處理較難。
3、可生化性差，難降解有（yǒu）機（jī）物成分多，主要來源於纖維原料中所含（hán）的木（mù）質素和大分（fèn）子碳水（shuǐ）化合物。
4、毒性大。黑液中含有的鬆香酸和不飽和（hé）脂肪酸等。廢水中含還有H2S、Cl- 等，尤其是用氯氣漂白的情況下，AOX是劇毒。酸堿毒（dú）物（wù）：堿法製漿廢水（shuǐ）pH值（zhí）為9-10，酸法製漿廢水pH值為1.2-2.0。
5、氣味重。化學漿的蒸煮、氯（lǜ）氣漂白、回收木素、黑（hēi）液蒸發等過程產生了各種刺激氣味，廢紙脫墨漿的油墨氣（qì）味等，惡化環（huán）境。
6、水質波動大。由於製漿造紙生產過程原料、工藝、產品、產量的變（biàn）化，排放（fàng）廢水的水量和水質（PH、COD、SS等）不斷地波動，而且波動範圍較大。
7、泡沫多。水中含有較多發泡物質如（rú）堿性皂化（huà）物、表麵活（huó）性劑等，在流速大（dà）、落差大、曝氣的情況下容易產生大（dà）量的泡沫。
8、水（shuǐ）溫高。製漿和造紙過程（chéng）需要在高溫下進行生產，因此排放的廢水水溫較高。
一般（bān）情況，造紙廠按照工序不同會排（pái）出三股廢水，每（měi）股廢水的水質都會有所不同。
一是製漿蒸煮（zhǔ）廢液，即造紙黑（hēi）液；二是（shì）分離黑液後製漿的洗、選、漂水，也稱為中段水；三是抄紙機上的白（bái）水（shuǐ），白水是可以（yǐ）處理後回用的（de）。
實際上中段水是黑液提取不完全所剩下的（de）部分，一般僅（jǐn）占總（zǒng）量的10%以內（nèi），而黑液中所含的汙染物占造紙廠全廠汙（wū）染排放總量的90%以上，因此一般（bān）要處理的造紙廢水為造（zào）紙黑液，這類廢水不僅味道難（nán）聞且具（jù）有較強的汙染性。
製漿（jiāng）廢水水量大且汙染嚴重，紙機上產生的白水則汙染性要小的多（duō），針對在這些差（chà）異，需要采用不同的處理方法。
常見的造紙廢水處理方案根據所處（chù）理的階段不同，其作用原理也會不同，通（tōng）常（cháng）分（fèn）為：物理法、化學（xué）法（fǎ）、物理化學法、生化法等。根據不同（tóng）的工（gōng）作原理，膜分離法、酸（suān）析法、好氧（yǎng）活性汙（wū）泥法及生物技術法等。
一、物（wù）理法
物理法以去除廢水中不性固體懸浮物為主（zhǔ），同時去除部分（fèn）導致產生COD的物質，在一定程度上降低廢水色度。常（cháng）用的物理處理方法法有:沉澱法（fǎ）、過濾法、離心分離法等。
（1）沉澱法也叫（jiào）重力分離法，其（qí）作用原理為：根（gēn）據廢水中汙染顆粒（lì）和（hé）水的比重不同進行去除的一（yī）種方式。在重力（lì）的作用下，較重的汙（wū）染顆粒會（huì）慢慢的沉降到底部，與水分離，而從廢（fèi）水中除去（qù）。沉（chén）澱法可有效地去除廢水中的大部分固（gù）體懸浮物（wù），通常，為了降低之後的生化處理成本及提高（gāo）最終處理效果，將這一處理（lǐ）手段作為（wéi）廢水處理的預處理。
（2）過濾法，是利用廢水中直徑大於過濾孔徑的固體顆粒和懸浮（fú）物被截留下（xià）來，使廢水得到淨化。常見的為過濾（lǜ）設備和設施：包括格珊（shān）、濾網、壓濾機、真空過濾機等設備。
（3）離心分離法，是根據水和水中的懸（xuán）浮顆粒的質量不同，在相同轉速下，質（zhì）量大的懸浮物所受離心力較大，將其匯聚到中心位置（zhì），沉到底層，通過對廢水的高速旋（xuán）轉，將二者分離。
二（èr）、化學法
通過加入化（huà）學藥品，達到降低COD和色度，去除部分固體懸浮（fú）物的作用。化（huà）學法（fǎ）包括氧化法（fǎ）、還原法、中和法等。
（1）氧化法和還原法：製漿造紙過程（chéng）中，大量的可溶性有機物和無機汙染物轉移（yí）到廢水中，對水體造成了汙染，氧化還原（yuán）法是在廢水中加入氧化劑或者還原劑，通過和廢水中的汙染物（wù）質會發生反應，將有機汙染物轉化成為無害物質。含鉻、含汞（gǒng）廢水多用還原法處（chù）理。常用的氧化（huà）劑有氯氣、漂白劑、臭氧等（děng）。常用的還原劑為（wéi）亞硫酸氫鈉、硫酸亞鐵等。
（2）中（zhōng）和法：造紙工藝中製漿造紙時會加（jiā）入不（bú）同的化學藥（yào）劑，導致廢水可能會（huì）呈現出酸堿性（xìng），因此要（yào）加入與水質相反的堿性或者酸性物質，以中和廢水，為後續處理做（zuò）好基礎。常用的是氫氧化鈣中和（hé）法，造紙廢水中加入氫氧化鈣以後，不僅調節了廢水的PH值，同時也有絮凝沉澱的作用，降低廢水的色度。
三、絮凝沉澱法
這種方法是將絮（xù）凝劑形成的聚合產物，去除水中（zhōng）水中懸浮、膠狀（zhuàng）的大分子質（zhì）量汙染物的過（guò）程。主要用於製漿造紙廢水中的三級處理，在最佳運行條（tiáo）件下，用（yòng）此方法處理廢水，可將廢（fèi）水的CODcr從1416mg/L降至48.9mg/L。
四、物化與生化處理相結合
對於造紙廢水排放量較低（dī）、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業，為有效去（qù）除可溶性COD、BOD5需通過生化方（fāng）法。一般會（huì）采用物化加生化的處理方法（fǎ）。
五（wǔ）、膜分離法
采用一種（zhǒng）特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開，使一側溶液中的（de）某種（zhǒng）溶質透過膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶（róng）劑的目的（de）。采用傳統的兩相厭氧工藝(BS)與膜分（fèn）離技術相結合的係（xì）統(MBS)處理造紙黑液配置廢水，結果表明，係統COD去除率可以達（dá）到73.1，高（gāo）於BS係統(48.6%)，且在厭氧汙泥活性及運行穩定性方麵（miàn）優於BS係統;在COD負荷（hé）為6kg-(m3-d)-1時（shí）MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略（luè）優於BS係統(分（fèn）別為7.0%和5.0%)。
六、反滲透法
在對造紙廢水處理時經常會用到反滲透法，這種處（chù）理造紙廢水的方法可以有效的去（qù）除廢水當中含（hán）有的大量鹽分，這樣一（yī）來，廢水水質將會得到提高（gāo），反滲透工藝技術方法對於造紙廢水有很好的濃（nóng）縮作用，通過（guò）這種（zhǒng）方法可以將造紙廢水（shuǐ）的濃度提（tí）高，有效的保（bǎo）留住廢水當中含有的有效成分。使用亞硝酸（suān）鹽法造紙所產（chǎn）生的廢水（shuǐ）濃度是非常稀釋的，在用RO法對造紙廢水進行處理的時候所消耗的能量也並不是很多，而且通（tōng）過RO法（fǎ）濃（nóng）縮之（zhī）後的廢水在進行蒸發的（de）時候蒸發耗（hào）量也可（kě）以得到有效的減少。
造紙廢水成分複（fù）雜，在實際進行廢水處理時會（huì）有各種情況發生，很難斷言采用（yòng）哪一種工（gōng）藝進行某段廢水處理（lǐ）最（zuì）好，在選擇（zé）廢水處理工藝時，一般（bān）要（yào）綜合考（kǎo）慮各種工藝（yì）的優缺（quē）點，同時（shí）根據造紙工藝的階段和排放廢水水量（liàng）和水中汙染物種類及濃度，在不同工藝組合條（tiáo）件下，對該（gāi）技術工藝進（jìn）行可行性和（hé）經濟合理性的分析比較，從而選擇合（hé）適的解決方案。