項目名稱：氯化鉀三效蒸發結（jié）晶係統（tǒng）
蒸發器類型：三效（xiào）強製循環蒸發器
設備（bèi）規格：蒸發量5t/h
處理對象：化工行業廢水處理
化工行業（yè）氯化鉀三效蒸發器強製循環工藝是一種針對高濃度、易結晶、易結垢物料設計的高效節能蒸發結晶技術，通過三效（xiào）蒸發（fā）梯級利用（yòng）熱能、強製循環（huán）防結垢設計及（jí）自動化控製，實現氯化鉀資（zī）源的回收與廢水零（líng）排放。
三效強製循環蒸發器技術原理與工藝流（liú）程
三效蒸發梯級節能：采用三級串聯蒸發器，第一效（高溫）利用新鮮蒸汽（qì）加熱，第二效利用第一效的（de）二次蒸汽加熱，第三效利用第二效的（de）二次蒸汽加熱，實現蒸汽潛熱的梯級利用，綜合節能效率達70%-85%。例（lì）如，處理1噸（dūn）氯化鉀廢（fèi）水，傳統單效蒸發需1.2噸（dūn）蒸汽，三效蒸發僅需（xū）0.3-0.5噸蒸汽。
強製循（xún）環防結垢設計：通過外置循環泵強製物料在（zài）蒸發器內高速流動（流速≥2m/s），減少晶體在加熱管壁沉積，避免結垢。同時，配套在線清洗裝置（zhì）（如CIP係統），可（kě）定期自動清洗，保障設（shè）備長期穩定（dìng）運行。
結晶與分離：蒸發濃縮後的溶液進（jìn）入結晶器（如OSLO型或DTB型），通過溫（wēn）度調（diào）控促使氯化鉀晶體均勻生長，隨後通過離心機或過濾（lǜ）裝（zhuāng）置實現固液（yè）分離，晶體經幹燥後可作為產品外售或（huò）回用。
三效強製循（xún）環蒸發器選型要點
物料特性適配：需分析氯化鉀溶液的濃度、粘度、腐蝕性、結垢傾向（如鈣、鎂離子含量），選（xuǎn）擇合適的蒸發器類型（管式/板式）、材質（316L/鈦材）及（jí）防結垢措施（強製循環+在線清洗）。
處理規模匹配：根據廢水處理量（如日處理量5噸/10噸（dūn）/50噸）確定蒸發器規格（gé）（加（jiā）熱麵積、循環流量）及效數（二效/三效/四效），避免設備過大或過（guò）小導（dǎo）致能耗浪費或處理（lǐ）能力不足。
能耗與環保要求：結（jié）合企業蒸汽供應條件、電價及環保排放標準，選擇三效蒸發、MVR技術或熱泵技術，實現節（jiē）能與環保的平衡。
自動化與（yǔ）智能化：優先選擇配備PLC/DCS控製係（xì）統、在線監測儀表及遠程運維平台的（de）設備，提升（shēng）運行穩定性（xìng）與維護便利性。
三效強製循環蒸發器的應用
三（sān）效強製（zhì）循環蒸發器廣泛（fàn）應用於食鹽、工業鹽、融（róng）雪鹽（yán）的生產。此外，它在氯堿工業、食品加工、海水（shuǐ）淡化等領域也有著廣泛的（de）應用。
案例實（shí）拍
項目合作流（liú）程
