MVR蒸（zhēng）發器處理吡唑廢水工程案例

項目名稱：某公司吡唑廢（fèi）水處理案例
蒸發器（qì）類型：雙列管MVR蒸發（fā）器
設備規格：處理量120T/D
項目概述：
根據豐富的無機鹽處理經驗來說，在這類料（liào）液（yè）中，常（cháng）常伴隨有碳酸根、硫酸根、鈣鎂離子（zǐ）、有機物（wù）等，這些都會造成換熱麵甚至是罐體和管道結垢堵塞。這就要求選擇合（hé）適的處理工藝，合理的蒸發係統類（lèi）型。換熱麵上物料的流動形式、流動方向、速度都很關鍵，這些（xiē）條件（jiàn）往往決定了（le）設備的清洗周期。同時，由於無機鹽溶液在蒸（zhēng）發的過程中，會過（guò）飽和出現晶體，這些晶體如果流動速度太慢，也（yě）會（huì）導致晶體粘附在換熱麵上，形成晶疤，堵塞蒸發（fā）係統。 強製循環蒸發係統無疑是（shì）較佳選擇，料液在外力作用下保證（zhèng）較高的流速，在加熱室內做強製（zhì）劇烈湍流，能夠增大傳熱係數，同時對換熱麵形成衝刷，這些對於處理無機鹽非常有利。在（zài）加熱器和結晶（jīng）器之間，通（tōng）過高度差形成適當的靜壓頭，保證換熱器內（nèi）不發生相變，也就是說換熱器內濃度不變，濃度的提（tí）高隻發生在結（jié）晶器內，這樣（yàng）加熱器的結（jié）垢周（zhōu）期就得（dé）以（yǐ）延長。而其他類型的蒸發係統，如升（shēng）膜、降膜、自然循環（huán）蒸發係統、臥式噴（pēn）淋（lín）、水平管降（jiàng）膜都必（bì）然存在結垢周期短（duǎn）的問題。
康景（jǐng）輝環保公司選擇（zé）MVR強製循環蒸發器來處理這種（zhǒng）物料，整（zhěng）個（gè）係統主體材質選用鈦材。

蒸（zhēng）發係統的流程：
原水→預熱係（xì）統→進入強製循環加熱器→結晶（jīng）器→晶漿液（yè）→稠厚器→離心機→母液（yè）返回
部分原液首先和返回的一定量母液混合，混合後進入預熱係統預熱（rè）。
預熱後的物料進入MVR強製循環蒸發器（qì）的循環泵的進口，物料經過循環泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱（rè）量，然後在結晶器沸騰，沸騰蒸發的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。經過蒸發後，結晶器的料液濃度上升且（qiě）不斷析出晶體，物料濃度達到65%時，排出結晶器，進入稠（chóu）厚器，再進入離心機，得到的晶體排出係統（tǒng），剩餘的母液以968kg/h返回係統。

二次蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收（shōu）熱量→排出係統
蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些髒（zāng）的二次蒸汽上升（shēng），進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液（yè）滴洗滌出來，重新進入料（liào）液。被洗掉（diào）霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度升高。再（zài）沿著二次（cì）蒸汽出口管道進入加（jiā）熱器的蒸汽程。
二次蒸汽在加熱器（qì）中換熱後冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

項目合作流程