三效蒸發（fā）器處理某（mǒu）環氧樹脂公司廢水（shuǐ）案例
來源（yuán）：本站日期：2018-08-29 06:14:20 瀏覽：3612
項目名稱：某環氧樹脂公司廢（fèi）水處理（lǐ）案例
蒸發器（qì）類型：三效蒸發器
設備規格：處理量200t/d
項目概述：
水（shuǐ）質特點及工藝分析：
環氧樹脂廢水成分複雜，主要有聚合反應生成的大分子中（zhōng）間（jiān）產物和（hé）一些無機鹽離子等，含（hán）有高濃度的氯（lǜ）化鈉以及少量（liàng）氫氧（yǎng）化鈉等鹽類，化學需氧量（COD）高，處理（lǐ）難度大。需要進行（háng）預處理後，然後進入蒸發係統。
廢水（shuǐ）中含有COD，經過反複的濃縮後（hòu），COD的含量會逐漸升高，當累積到一定量時，COD的含量會超過鹽的含量，這將導致蒸（zhēng）發係統不（bú）能順（shùn）利脫鹽，使得（dé）母液（yè）的濃度進（jìn）一步提升。我們設計母液全部（bù）外排（pái）的方式來控製係統內COD的含量（liàng），保證蒸發係統的穩（wěn）定運行。本項目針對水質（zhì）條件（jiàn）采用三效板式強製循（xún）環蒸發（fā）器。
工藝流程描述：
三效蒸發係統的流程（chéng）：
原液首先進入預處理係（xì）統去除絕大部分COD後再進入預熱係統預熱。
進入預熱（rè）係統（tǒng）後，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預熱後的物料按三效順流的工藝，首先（xiān）進入第（dì）一效。
進入一效蒸發器係統（tǒng）的（de）物料經過循環泵的作用，在加（jiā）熱室循環加熱，然後在分離器蒸發（fā）分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液（yè）停留在係統內；當第二效需要加料時，自控係統會（huì）自動把一效的濃縮液送入第二效；當第三效需要加料時，自控係（xì）統會自動把（bǎ）二效的濃縮液送入第三效；當第三效晶漿濃度達到設計值時排出分離器；晶漿進入稠厚器，然後（hòu）進入離心機（jī）分離，得到（dào）固體產出，母液（yè）全外排。
二次蒸汽流程：
一效加熱（rè）器熱源：外（wài）接飽和鮮蒸汽
二效（xiào）加熱器熱源：一效二次蒸汽
三效加熱器熱源（yuán）：二效二次蒸汽（qì）
蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些（xiē）髒的二次蒸汽（qì）上升（shēng），進入除（chú）霧器，通過（guò）逆（nì）流洗滌，將二（èr）次蒸汽中夾帶的微小液（yè）滴洗滌出來，重新進入（rù）料液。被洗掉霧沫的二次（cì）蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱後冷凝（níng）成水，去往預熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進入冷（lěng）凝器冷凝。
項目合作流程
