廢熱利用蒸發器概述：
廢熱蒸發器是利（lì）用廢熱提供有效傳熱溫差（chà）的（de）蒸發係（xì）統。主要是（shì）利用工廠現有的廢（fèi）熱作（zuò）為熱源，來處理工廠的廢水，這樣做到一舉兩得，既能變廢為寶，又能節省處理廢水的成本。
在化工、輕工、食品等工廠，生產過（guò）程中（zhōng）總（zǒng）會產生一定的低品質廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產過程排放的高溫廢蒸汽、幹燥（zào）設（shè）備（bèi）高（gāo）溫尾氣、鍋爐（lú）高溫煙（yān）道氣、高溫化（huà）工廢水、高溫二次蒸汽等，通過合理的設計均可再利用於蒸發係統。液態廢熱可以（yǐ）對物料進行預熱利用其（qí）顯熱（rè），也可以通過閃蒸得到閃蒸汽利用其（qí）潛熱；汽態廢熱可直接利用其潛熱。
廢（fèi）熱蒸發器可以設計（jì）成多種廢熱一起利用，也可以設（shè）計成廢熱和生蒸（zhēng）汽混合利（lì）用（yòng）；可以讓不同（tóng）品質的廢熱熱源進入（rù）不同溫度（dù）的加熱器；廢熱可以一次（cì）利用，也可以多次利（lì）用。
根據廢熱蒸發器在廢熱（rè）利用的程度，廢熱蒸發器可以少用，甚至不用生蒸（zhēng）汽（qì），可以極大地降低蒸發器的運行費用和工廠的能源消耗，極大地降低工廠的碳、粉塵和廢氣排放量。
廢熱蒸發器工作原理：
液態廢熱可以對物料進行利用其（qí）顯熱，也可以通過閃（shǎn）蒸得到閃蒸利用其（qí）潛熱；汽態廢熱可直接利用其潛熱。根據（jù）廢熱的利用程度，廢熱蒸發（fā）器可以少用甚至（zhì）不用生蒸汽，極大地降低蒸（zhēng）發器的運行費（fèi）用和工廠的能源消耗。
廢熱利用蒸發器（qì）工作流程圖：
廢熱蒸發器主要有兩種（zhǒng）形式：
1、如（rú）果（guǒ）工廠有富餘的低壓蒸汽，那麽（me）可以用低壓蒸汽作為熱源，驅動傳統多效蒸（zhēng）發器來處理廢水，也可以通過低壓蒸汽來（lái）做常壓低溫蒸發。
2、如果工廠有熱的尾氣、空（kōng）氣（qì）、煙氣等，那麽可以利用該熱量（liàng）做常壓（yā）低溫蒸發。
常壓低溫蒸發的原（yuán）理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的（de）特點，將空氣加熱帶走廢水中的水（shuǐ）分，在通過（guò）降低（dī）空氣（qì）溫度，使空氣中的水分剝離，從而達到蒸發的目的，常壓（yā）低溫蒸發的能耗非常低，因為其利用廢熱的原因，蒸發一噸水（shuǐ）的費用常（cháng）常在10~30元左（zuǒ）右。
另外常壓低溫蒸發係統由於其蒸發原理不同（tóng），設備可以采用塑料、玻璃（lí）鋼材（cái）質（zhì），設（shè）備的投資低，不會存在腐蝕、結（jié）垢（gòu）等風險。
廢熱蒸發器應用範圍：
在化工、輕工、食品等工廠，生產過程中總會產生一定的低品質廢熱。例（lì）如電廠（chǎng）過（guò）熱蒸（zhēng）汽、工藝（yì）生產過程排放的（de）高溫廢蒸（zhēng）汽、幹燥設備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等（děng）。通過合理（lǐ）的設計均可再利用於蒸發係統 。
廢熱蒸發器主要特點：
1、主要利用幹燥工藝中產生的（de）廢熱作為濃縮蒸發工藝的（de）加熱源。
2、廢熱中含有粉塵的情況，必須要先經過濕式洗滌把粉塵完全去塵後再（zài）使用（yòng）。如果未（wèi）完全去除粉塵直接供（gòng）應到濃縮（suō）設備（換熱（rè）管外（wài）壁）進行換熱則（zé）會造成（chéng）嚴重的汙染（rǎn）。
3、比起使用飽和蒸汽的多（duō）效蒸發器，廢（fèi）熱蒸發器的安裝時間是其（qí） 2 , 5 一 3 倍（bèi），設備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下（xià），則不需要使用倒可外部蒸汽，所以（yǐ）能節約大筆能耗費用。現時，廢熱不再直接排入空中，對環境也是一種保護。
4、為了安全有效（xiào）地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢（fèi）熱流量，廢熱中的空（kōng）氣含量，濕球溫度，幹球溫度，空氣壓力（lì）等。
5、如果廢熱中（zhōng）水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發器的設備投資費（fèi）用會相對較少。反之，水蒸（zhēng）汽含量低，濕球溫度低的情況，廢熱的可回收熱量會較少，廢（fèi）熱（rè）回收蒸（zhēng）發器的設（shè）備投資金額也會增加。
6、如果在幹淨的低溫閃蒸蒸汽可以（yǐ）作為熱源利用，則不需要廢（fèi）氣洗（xǐ）滌塔。
7、廢熱回收濃縮蒸發設備的投資是一般多效蒸發器（qì）的2.5倍以上。
