橫管降膜蒸（zhēng）發器：
目前降膜蒸發器按傳熱麵（miàn）的（de）主（zhǔ）要（yào）結構形式分為橫管降膜蒸發和豎管降膜蒸發兩種，對於光滑管而言，橫管降膜（mó）的傳熱係數幾乎是豎管降膜蒸發的兩倍，由於其小溫差換熱（rè），適用於較低蒸發溫度，具有較高傳熱係數等諸多優點。
橫管降膜蒸發器的工作原理：
降膜蒸發是由較低的驅動溫度或熱流量引起的表麵（miàn）蒸（zhēng）發，在降膜蒸發的過程中由於液體在加熱（rè）表麵分布呈（chéng）膜狀形式， 所以沒有液體靜壓區和過熱區的影響，這可降低引起蒸發的有效驅動溫度，橫管降膜蒸發是讓液體以膜狀形式由一個水平管，向下滴落至另一個水平管，並依靠管內介質的加熱而不斷蒸發（fā）的過程。
橫（héng）管降膜蒸發器工藝優勢（shì）：
橫管降膜蒸發器的主要換（huàn）熱原理為管外為降膜蒸發傳熱、管內為蒸汽（qì）冷凝傳熱， 這種管內管外雙相相變的傳熱方式是其換熱（rè）效率較高的原因。該技術具有傳熱效率高、設（shè）備（bèi）占地麵積小、成品（pǐn）水（shuǐ）質好、熱源品質要求低以（yǐ）及裝（zhuāng）置運（yùn）行性能（néng）穩定等優點。
橫管降膜（mó）蒸發（fā）器設計關鍵：
基（jī）於橫（héng）管（guǎn）降膜由由多層橫管組成，上一層蒸發的餘液重力滴落（luò）至下一層管上，下落形式主要依賴於料（liào）液的流率，流率較低的情況下（xià），液體以液滴形式下落，若在（zài）換熱管表麵形成幹燥區，那麽換熱麵積將得不到（dào）有效利用，大大降低了蒸發（fā）器換熱效率。針對此問題，可主要從液體的重複循（xún）環（huán）、管束的合理（lǐ）布置（zhì）、液（yè）體分（fèn）布器的合理設計幾個方麵來考慮，因此在橫管（guǎn）降膜蒸發（fā）器的設計中如（rú）何保（bǎo）持完（wán）全濕潤，確保加熱表麵沒有幹燥（zào）區，將是橫管降膜蒸發器設計成功與否的關鍵。
橫管降膜蒸發器的應用範圍：
橫管降膜蒸發器技術由來已久，但早期的橫管降膜主要（yào）被（bèi）應用於製糖領域，對其研究也（yě）較少，因此早期橫（héng）管降膜技術發展也相對（duì）緩慢；進入20世紀80年代（dài）以後，許多人開（kāi）始重視起這（zhè）項節能技術，橫管降膜蒸（zhēng）發器開始取得（dé）了較大的發展，應用（yòng）領域也越來越多，發展至今，橫管降膜蒸發器（qì）在海水淡化、食品加工、製冷工程、石油冶煉、和化學工程等諸多領域被廣泛應用。
目前橫管降膜蒸發器主要應用於海水淡化、造紙廢水、垃圾滲濾（lǜ）液等低濃（nóng）度料液的預（yù）濃縮處理。
橫管降膜（mó）蒸發（fā）器的主要特點：
1．橫管（guǎn）降膜蒸發（fā）器管外傳熱過程中薄膜的波動（dòng）有（yǒu）利於對（duì）流傳熱的進行（háng），傳熱係數較高；
2．橫管降膜（mó）蒸發器傳熱所需溫差小，溫（wēn）度驅（qū）動力以及（jí）熱流量相對較低，比較節能；
3．橫管降（jiàng）膜蒸發器不僅熱耗（hào）量小，而且需要熱量的（de）品味比較低，有利於利用低位餘熱。
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