MVR熱泵精餾提純粗甘油脫水（shuǐ）工藝，樱桃视频污污污蒸發器（qì）小編和大家一起聊聊MVR熱泵（bèng）精餾（liú）的（de）粗（cū）甘（gān）油脫水提純工（gōng）藝。
一（yī）、精餾工藝分析
精餾是（shì）分（fèn）離的重要手段（duàn）之一，據統計，化工過程中40%~70%的（de）能（néng）耗用於分離，而在分離中用（yòng）於精餾過程的能耗占95%，精餾過程是一個（gè）需要在低溫位處釋（shì）放熱量，在（zài）高溫位處獲得熱量的過程；
熱泵的工作原理則是用（yòng）少量的高（gāo）品位能（néng）量（電能、核能、機械能等），獲得較多低品位的能量（一般指熱（rè）量）實現低能耗精餾過程。
精餾單元的節能降耗就顯得十分（fèn）重要，如何（hé）通過精餾（liú）工（gōng）藝降低（dī）粗甘油提純的能耗成本，是目前所需要解決的問題。
二、粗甘油（yóu）脫水提純工藝
粗甘油為酯交換生產生物柴油的副產品（pǐn），由於其中含有一定的水份等雜質，不能作為工業原料直接供給食品、藥品、化妝品和煙草等行（háng）業，需要進一步精餾提純。
現有（yǒu）的粗甘油脫水提純工藝中，由於甘油的（de）沸點較高（常壓沸點290 ℃ ），且與水的沸點差較大，因此粗甘油（yóu）脫水一般采用減壓蒸餾的（de）方式，得到的（de）甘油成本較高，使得一般的中小型生物柴油生（shēng）產廠（chǎng）家無法承受；此外，由於粗甘油提純成本高而供應（yīng）過剩，價格（gé）較低，而純甘油(≥99%）供應不足，價格較高。
三（sān）、MVR熱泵精餾工藝分類
機械蒸汽再壓縮技術（MVR）是重新利用蒸（zhēng）發過程產生的二（èr）次蒸汽的冷凝潛熱，作為塔底的加熱熱源（yuán），從而減少過程外界能源的（de）節能技術，也稱為熱泵技術，成為石化工業、食品工業、鹽業等（děng）各類行業（yè）大力推廣使（shǐ）用的節能減排技術。
MVR熱泵精餾工藝常用的 MVR熱泵精餾（liú）有兩種類型（xíng）：
1、塔頂氣體直接壓縮式的熱泵精餾，工作原（yuán）理為精餾塔頂氣相產品直（zhí）接進人壓縮（suō）機，升溫升壓後的塔頂氣相（xiàng）產（chǎn）品作為再沸器的熱源，冷凝後作為塔頂產品和回流。該工（gōng）藝充分利用了塔頂蒸汽的冷凝潛熱，降低了塔底再沸器（qì）的熱源及塔頂（dǐng）冷卻水量。
2、塔釜液體閃蒸熱泵精餾，是以塔釜液體（tǐ）作為工質，一部分作為塔（tǎ）底（dǐ）產（chǎn）品采出，其餘部分經過節流閃蒸降（jiàng）溫降壓後（hòu），自身溫度降低，閃蒸出來的低溫氣體作為塔頂餾出物的冷卻介質，再經過壓縮升溫升壓後返回塔釜作為塔底熱源，該工藝充分利（lì）用了塔底物料的顯熱，把塔底顯熱轉化為潛熱，同樣可以省掉大量的蒸汽或（huò）導熱油熱源及部分塔頂冷卻水，達到節能效果。
MVR熱泵精餾提純粗甘油脫水，從能（néng）耗利用、損失和節（jiē）能等方麵對（duì）兩種工藝進行了對（duì）比分析，以期為生物柴油生產工藝中的粗甘油提純工藝（yì）提供一條能耗低、經濟效益明（míng）顯（xiǎn）的工藝路線。對於粗（cū）甘（gān）油提純過程而言，在（zài）相同的塔（tǎ）頂操作壓力下（xià），要想達到較佳的節能效（xiào）果，壓縮後的溫（wēn）度與塔底溫度差的選擇（zé）以及壓縮機功耗與塔的（de）熱量匹配為節能（néng）的重要環節（jiē）。