蒸發結晶設備處理工業廢水，一般適合於回收濃度較高的工業廢水中的溶質。
蒸發結晶的（de）實質是加熱（rè）廢水，由於水分子大量氣化，使溶質得（dé）到濃縮（suō），濃縮後的溶液回收利用，濃縮過程中產生的蒸汽冷卻、凝結（jié）成為去離子水。
在蒸發係統中，重要的設備是蒸發器。生產中（zhōng）常用的處理廢水的蒸發器又分為多效蒸（zhēng）發結晶係統、MVR蒸發結晶係統、強製循環蒸發器等。
蒸發一般在常壓、減壓或加壓下進行。蒸發的工藝有單（dān）效、雙效或多效蒸發。在（zài）處理重金屬回收利用產生的廢水時一般采用常壓蒸（zhēng）發（fā）。單效蒸發是指溶（róng）液在蒸發器內蒸發時所產生的二次蒸（zhēng）汽不再利用；多（duō）次蒸發就（jiù）是多次利用二次蒸汽進行蒸發，通常稱為多效蒸（zhēng）發。
多（duō）效蒸發結晶係統是（shì）由幾個蒸發器（qì）串聯而成（chéng）的係統（tǒng），將前一個蒸發器蒸發出來的（de）二次蒸汽導入下一個蒸發（fā）器，將其作為加熱蒸汽，同時在下一個蒸發器中冷凝為蒸餾水。這樣依（yī）次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱（rè）源。
MVR蒸發結晶（jīng）係統使用（yòng）的是通（tōng）過壓（yā）縮機壓縮二（èr）次蒸汽，國產壓縮機每台可提供20℃的溫升，進口（kǒu）壓縮機（jī）每台可提供9℃的溫升。因此，蒸發（fā）器係（xì）統對進水的要求（qiú）是沸點盡可（kě）能小（xiǎo）於15℃，以達到節能蒸發的目的（de）。
強製循環（huán）蒸發器是利（lì）用外（wài）加動力進行循環的（de），用泵迫使溶液沿一個方（fāng）向以（yǐ）2-5m/s的速度通過加熱管。其他蒸發器（qì）都是由於加熱室與循環管內溶（róng）液間的密度差（chà）而產生溶液的自然（rán）循環運動，故均（jun1）屬於自然（rán）循環型蒸發器。
綜上，這三類蒸發（fā）係統在技術上沒有先進和（hé）落後之分，技術都比較成熟，根據地域、能源、物性和運行工況等多重因素來選擇經濟適用的蒸發（fā）模式。